MQ-160-3Z三工位圓壓圓模切機

MQ-160-3Z三工位圓壓圓模切機簡介

 一.設備概述

應用領域：不銹鋼箔，單、雙面膠，保護膜，墊片，防塵網等電子膠粘配件的模切。

   MQ-160-3Z三工位圓壓圓模切機是針對膠粘配件，模切規格單一、批量大及重復定單的產品，一次完成成品加工而設計的高效率、高精度膠粘制品模切加工設備。
本生產線因其結構簡潔、配件精密、操作靈活、產能高效及高性價比已得到廣大模切廠商的認同。廣泛應用于手機、數碼相機、電腦等電子膠粘配件的模切。具有多層復合、多工位模切、排廢、多組收放卷同時進行，技術*、工藝合理、結構緊湊、操作靈活方便、生產效率高等優點。對不同產品工藝適應能力強，在膠粘制品及相關產品領域應用廣泛。可模切各種形狀的電子膠粘配件產品，尤其是對多層貼合模切的產品，可在本生產線上一次成型，模切質量及生產效率遠遠高于其它模切方式，是膠粘制品模切提高產能、降低生產運行成本的理想選擇。為適應不同規格的模切產品，可根據模切廠商的要求量身訂做模切設備。

二、設備結構
   MQ-160-3Z三工位圓壓圓模切機的設計目標是：對卷筒不銹鋼箔材料，從卷筒到貼合、模切、清廢、成品收卷/成品切片一次完成。
本生產線擁有1模切組工位（半透/全透），1組整形/牽引工位，1組切片工位，共3組工作站，工作站動力采用伺服電機無軸傳動。　1組主放卷軸，5組副收放卷軸－收放卷功能自由切換，1組主收卷軸和1組切片成品收料輸送裝置（備選）。

    所有收放卷軸均采用伺服電機獨立控制。具有模切、排廢、收卷\切片靈活方便，生產線集光、電、機、氣和計算機控制技術為一體，具有出色的剛性和工作穩定性。

三、功能特點：
• 具有模切、排廢、整形、收卷/切片功能，尤其是對不銹鋼箔模切的產品，可在本生產線上一次完成，模切質量及生產效率遠遠高于其它模切方式。
• 設備墻板及模切工位平臺均采用優質低應力碳鋼，應力消除后精加工而成；外觀作金屬漆表面涂裝處理，具有的附著及防銹效果
• 所有收、放卷采用單壁氣脹軸直接上、卸料卷，更換料卷方便。
• 所有導輥采用高強度鋁制導輥、鐵氟龍噴涂處理，對中低黏的膠帶有具有
  防粘效果。
• 模切工作站：

  ① 每組工作站機架采用優質低應力合金鋼鑄造而成，應力消除后經CNC加工中心加工而成，確保機械加工精度及*運行的穩定性；     金屬表面鍍鉻處理，確保工作站的防銹能力；
  ② 每組工作站具備復合、模切功能，模切工位設計為可模切、復合通用，方便模切較為復雜的產品；
  ③ 每組工作站單獨獨立，各工位模切刀輥橫向由位置調節器進行微調，調節范圍10mm；
  ④ 模切刀輥可手動徑向360º自由調整，方便模切套準；
  ⑤ 工作站采用每個工位獨立伺服電機傳動方式。

• 收放卷軸： 所有收放卷軸采用伺服電機獨立驅動，每組收放卷軸均可隨時啟動和停止，收、放卷功能任意切換。

• 張力控制：所有收、放卷分別配備靈敏的張力傳感器進行獨立控制，均由   
  電腦全自動閉環張力控制，可分別設定每個收放卷軸的張力大小且張力恒定。
• 檢測系統：采用美國Cognex的Checker 3G7系列，通過圖像比較系統，
  若模切孔形發生變化或任意一孔廢料沒有排掉，則被認為是異常，系統自動停機，以確保品質。
• 模切產品收卷時，可自動計數（數量完成后自動停機功能）。
• 成品輸送裝置：采用分離式結構，當模切產品切片時，可根據設定的產品
  數量自動錯開，再由操作者直接分裝；當模切產品收卷時，
  可將成品輸送裝置與主機分離（此輸送裝置為備選裝置）。
• 負壓風排廢裝置，能有效地將模切出來的廢料收集到儲廢箱內。
• 操作系統采用人機界面顯示，觸摸屏操作，人機對話、功能及操作方式直觀，觸摸屏操作臺在主機體上，操作方便。
• 效率高：一次完成復合、模切、輔料收/放卷、廢料收卷、成品收卷/切片工序，zui高機械速度50m/min，有效提高模切質量及生產效率。

四、技術參數

• 模切種類：圓壓圓模切；
• 模切材料：不銹鋼箔，單、雙面膠，膜等電子應用材料；
• 模切寬度范圍：50~160mm；
• 收放卷zui大直徑：Φ400mm；
• zui高機械速度：50m/min；
• 模切速度：10~25m/min（視生產工藝）；
• 模切精度：±0.10mm；
• 工作站：3組；
• 整機收、放卷組件：1組主放卷軸，5組副收放卷軸－收放卷功能自由切　　
  換，1組主收卷軸，所有收放卷軸均采用伺服電機獨立控制
• 收、放卷軸規格：Φ3英寸和Φ6英寸（氣脹軸）；
• 外形尺寸：2.45mX1.6mX1.8m（長X寬X高），不含輸送裝置；
            3.3 mX1.6mX1.8m（長X寬X高）,含成品輸送裝置