劉鵬飛：匠心不改把燙金做到

發(fā)布時(shí)間：2016年05月20日 14:32來(lái)源：包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 編輯：曹夢(mèng)人氣：8530

　　導(dǎo)讀：兩年學(xué)徒、13年機(jī)長(zhǎng)，在印后整飾行業(yè)的燙金崗位，青島黎馬敦包裝有限公司印刷燙金機(jī)機(jī)長(zhǎng)劉鵬飛兢兢業(yè)業(yè)，一做就是15年，枯燥乏味的燙金工作被他做到了，抽樣產(chǎn)品中燙金圖案的位置偏差、線條粗細(xì)、有無(wú)漏燙等質(zhì)量情況在劉鵬飛的“法眼”下一覽無(wú)余，經(jīng)他檢查過(guò)的印刷產(chǎn)品燙金圖案位置偏差均在0.25毫米以內(nèi)。

　　兩年學(xué)徒、13年機(jī)長(zhǎng)，在印后整飾行業(yè)的燙金崗位，青島黎馬敦包裝有限公司印刷燙金機(jī)機(jī)長(zhǎng)劉鵬飛兢兢業(yè)業(yè)，一做就是15年，枯燥乏味的燙金工作被他做到了，抽樣產(chǎn)品中燙金圖案的位置偏差、線條粗細(xì)、有無(wú)漏燙等質(zhì)量情況在劉鵬飛的“法眼”下一覽無(wú)余，經(jīng)他檢查過(guò)的印刷產(chǎn)品燙金圖案位置偏差均在0.25毫米以內(nèi)。憑借勤懇樂(lè)學(xué)的精神，除基本的抽檢工作外，劉鵬飛已將印刷燙金機(jī)吃透，小到紙張傳送，大到故障維修、工藝升級(jí)，他樣樣在行。

　　15年：從學(xué)徒工到全國(guó)第三

　　1991年，18歲的劉鵬飛機(jī)緣巧合之下從沂蒙山區(qū)來(lái)到青島，成為青島卷煙廠的一名操作工，從此與煙草包裝結(jié)緣。2001年，青島黎馬敦包裝有限公司引進(jìn)印刷燙金設(shè)備，在膠印崗位工作三個(gè)年頭的劉鵬飛轉(zhuǎn)調(diào)至燙金機(jī)成為一名學(xué)徒工，在燙金崗位上，他一做就是15年，而今他已成長(zhǎng)為這個(gè)行業(yè)的技術(shù) “大拿”，在2014年第四屆全國(guó)印刷行業(yè)技能大賽印品整飾工全國(guó)決賽中，他獲得第三名的好成績(jī)。

　　劉鵬飛告訴記者，2001年?duì)C金工藝剛剛興起，公司特意從國(guó)外引進(jìn)了一批燙金機(jī)，由于缺少技術(shù)工人，在膠印崗位表現(xiàn)突出的他就成了公司的培養(yǎng)目標(biāo)。他初感到非常茫然和不適應(yīng)，擔(dān)心自己難以適應(yīng)新的工作，通過(guò)與公司領(lǐng)導(dǎo)溝通，他意識(shí)到燙金這門技術(shù)在未來(lái)的發(fā)展前景，明白燙金工作對(duì)自己既是一個(gè)挑戰(zhàn)更是一個(gè)機(jī)遇。

　　調(diào)整好心態(tài)的劉鵬飛迅速投入到學(xué)習(xí)當(dāng)中，秉承中國(guó)產(chǎn)業(yè)工人吃苦耐勞、求知好學(xué)精神的他，虛心向師傅請(qǐng)教，費(fèi)盡周折借來(lái)印刷學(xué)院的教材充實(shí)自己，在很短時(shí)間內(nèi)就熟悉了印刷原理，掌握了印刷燙金的操作技能。2003年，僅在燙金崗位做了兩年學(xué)徒工的劉鵬飛憑借努力，正式開始擔(dān)任印刷燙金機(jī)機(jī)長(zhǎng)，這是黎馬敦公司歷史上次由外來(lái)務(wù)工人員擔(dān)任機(jī)長(zhǎng)。在第四屆全國(guó)印刷行業(yè)技能大賽上，劉鵬飛從5000名印品整飾工中脫穎而出，決賽獲得第三名。“當(dāng)時(shí)是在天津一家設(shè)備加工廠進(jìn)行的比賽，我使用的那臺(tái)機(jī)器恰好有兩毫米左右的偏差，如果無(wú)法解決，將直接影響比賽成績(jī)。”聊起那場(chǎng)比賽，劉鵬飛至今“心有余悸”，他告訴記者，為了取得好成績(jī)，他急中生智憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)整機(jī)器的零部件，一舉解決了問(wèn)題。

　　0.25毫米：樣品抽檢嚴(yán)格把關(guān)

　　一臺(tái)印刷燙金機(jī)在工作時(shí)，機(jī)長(zhǎng)需要負(fù)責(zé)紙張定位、鋁箔供給、樣品抽檢、質(zhì)量排除和故障處理等工作。在生產(chǎn)車間，記者見到劉鵬飛時(shí)，他正手拿高倍放大鏡仔細(xì) “掃描”抽樣產(chǎn)品中燙金圖案的位置偏差、燙金效果、線條粗細(xì)、有無(wú)漏燙等質(zhì)量情況。劉鵬飛告訴記者，包裝印刷品對(duì)質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，位置偏差在0.25毫米以上、邊緣出現(xiàn)毛刺、燙金不平整、有針眼大小的漏燙等問(wèn)題都屬于不合格品，絲毫馬虎不得，除了必要的技術(shù)探討、研究外，他每天大部分時(shí)間都花費(fèi)在樣品抽檢上。抽樣-檢查……這項(xiàng)枯燥的工作劉鵬飛整整做了15年，如今經(jīng)他檢查過(guò)的印刷產(chǎn)品燙金圖案位置偏差均在0.25毫米以內(nèi)。

　　“這個(gè)崗位確實(shí)比較枯燥，公司很多員工都會(huì)充分把握時(shí)間休息，但劉鵬飛不同，閑暇時(shí)他都會(huì)通過(guò)各種渠道學(xué)習(xí)。”黎馬敦包裝有限公司燙模車間經(jīng)理韓偉說(shuō)，劉鵬飛有一個(gè)寫工藝筆記的習(xí)慣，一些靈感、問(wèn)題他都會(huì)隨手記錄下來(lái)，利用空余時(shí)間鉆研。韓偉還告訴記者，有一次公司對(duì)燙金機(jī)機(jī)長(zhǎng)們進(jìn)行技術(shù)考核，其中一個(gè)技術(shù)參數(shù)，其他機(jī)長(zhǎng)都回答不上來(lái)，只有劉鵬飛答對(duì)了，細(xì)詢?cè)颍瓉?lái)是當(dāng)年外國(guó)專家前來(lái)指導(dǎo)工作時(shí)，打下手的劉鵬飛學(xué)到的。

　　翻一倍：提率整合工藝

　　該公司研發(fā)中心總監(jiān)呼守蒂告訴了記者這樣一個(gè)故事：2012年9月，公司接到青島卷煙廠一個(gè)急單，需要在短時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)，但當(dāng)時(shí)公司的燙金能力每天只能滿足需求的一半。為破解難題，作為生產(chǎn)技術(shù)骨干，劉鵬飛主動(dòng)參加了公司成立的攻關(guān)小組，憑著多年的一線經(jīng)驗(yàn)，果斷提出把“將軍特醇”商標(biāo)紙小盒起凸?fàn)C、素面燙的原兩遍燙印工藝，整合為合并燙金工藝，并指導(dǎo)維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，增加橫向走鋁裝置，同時(shí)又針對(duì)性制定了機(jī)長(zhǎng)操作工藝規(guī)程。在技術(shù)和設(shè)備人員的積極配合下，相繼攻克并解決了電化鋁跳步過(guò)大、除廢電機(jī)轉(zhuǎn)速慢、膠輪纏鋁、易斷等諸多難題，使該工序的產(chǎn)量提高一倍，及時(shí)滿足了客戶需求。

　　機(jī)臺(tái)在生產(chǎn)“鉆石軟如意”商標(biāo)紙時(shí)，一直存在有效作業(yè)率低、廢品率居高不下、挑選工作進(jìn)度緩慢等老問(wèn)題。劉鵬飛針對(duì)實(shí)際操作生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題，同技術(shù)人員商討改變相關(guān)工藝參數(shù)，經(jīng)過(guò)不斷實(shí)驗(yàn)和持續(xù)改進(jìn)，該商標(biāo)紙廢品率大幅下降，由26%下降到目前的6%。

　　“只有對(duì)自己經(jīng)手的產(chǎn)品不斷精雕細(xì)琢，在專業(yè)領(lǐng)域永不停止前進(jìn)的步伐，才能打造出更好的產(chǎn)品。工匠出品，沒有好，只有更好！”劉鵬飛這樣說(shuō)。

　　（原標(biāo)題：青島工匠:印刷燙金機(jī)機(jī)長(zhǎng)把工作做到）

(來(lái)源：青島早報(bào) 文/衣濤)

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