廢氣處理設備中催化燃燒設備的特點？

采用蜂窩活性炭作為吸附劑，結合吸附凈化、脫附再生、VOC濃縮和催化燃燒等技術原理，將大氣量大、濃度低的有機廢氣以蜂窩活性炭吸附，達到凈化空氣的目的，當活性炭吸附飽和后，利用熱風風進行脫附，使活性炭再生，脫附的濃縮有機物進入催化燃燒床進行催化燃燒。有機物質氧化成為無害的CO2和H2O。燒成的熱氣通過換熱器加熱冷空氣，熱交換后的冷氣部分排出，另一部分用來解吸和再生蜂窩活性炭，以實現余熱利用和節能。整個裝置由預濾器，吸附床，催化燃燒床，阻燃劑，相關風機，閥門等部分組成。

催化燃燒設備的特點：

采用吸附濃縮-催化燃燒工藝處理揮發性有機物廢氣。每套設備由預濾器、吸附器(共六個吸附單元)、引風機、催化燃燒器、解吸器、輔助冷卻風機、控制箱、自動閥及統一底座等部分組成。為了方便運輸和安裝，它們被集成到一個集成的設備中。

采用性能優良的新型吸附劑活性炭纖維，對VOCs分子團進行快速高效的吸附，尾氣凈化達標排放。

該吸附器的六個吸附單元通過吸附、脫附和再生進行循環運行。在解吸氣中將VOCs濃縮為小風量的高濃度VOCs廢氣，可極大地節省催化燃燒凈化能源。

采用PLC集中控制，觸摸屏控制，模擬顯示器操作，操作狀態一目了然。全自動化控制，無人值班，可靠性高，操作簡單，維護方便。

設備體積小，重量輕，投資少。

由于活性炭纖維具有良好的熱穩定性(點火溫度≥500℃，顆粒狀活性炭點火溫度為300℃)，吸附/脫附周期短，各吸附床吸附劑用量少，層薄(一般為30mm厚)，活性炭纖維熱容低，在脫附過程中不會形成吸附床溫升高的問題，因此凈化裝置的安全性比"

催化燃燒裝置中的活性炭吸附濃縮預處理階段。

吸附、濃縮、催化燃燒預處理階段：由于大多數廢氣中含有不同濃度的顆粒和粉塵，所以需要有相應的預處理設備。為保證進入活性炭吸附箱的尾氣顆粒小于5毫克/立方米，在前端設置了一個干燥過濾器。干燥過濾器分為初級、中級和高級三個階段。其目的在于保證活性炭不會堵塞，并具有吸附作用。

催化燃燒廢氣處理裝置中的活性炭濃縮吸附階段：

催化燃燒-活性炭吸附濃縮吸附階段：有機廢氣通過具有吸附作用的活性炭吸附層時，由活性炭吸附，潔凈氣體排出；一段時間后，活性炭吸附至飽和狀態，此時吸附停止，有機物聚集于活性炭中，最后通過催化燃燒脫附恢復活性炭的吸附能力，同時排出潔凈氣體。

催化燃燒裝置中活性炭吸附濃縮的尾氣解吸階段：

催化燃燒爐是活性炭吸附、濃縮和催化燃燒尾氣處理裝置的關鍵部件。具有加熱室的催化燃燒爐。在加熱器啟動時，廢氣進入內部循環。將熱空氣通過活性炭吸附箱，將吸附在活性炭上的濃縮廢氣排出，然后進入催化燃燒室進行催化分解，生成水和二氧化碳，同時釋放出能量。與此同時，釋放的熱被回收，進入吸附床內脫附。在此期間，加熱裝置可停止工作，利用余熱使催化燃燒室內的有機廢氣自發燃燒，循環進行，直至有機物與活性炭分離并在催化室內分解。使活性炭再生，分解有機物。

催化燃燒裝置制造與安裝的有機廢氣處理。

煙氣的催化燃燒凈化裝置，以燃燒的方式催化處理煙氣。