橡膠輪胎行業(yè)有機(jī)廢氣處理方案(有哪些特點(diǎn))

橡膠輪胎行業(yè)有機(jī)廢氣處理方案

橡膠有機(jī)廢氣處理方案：以“廢氣收集系統(tǒng)+吸收(噴淋塔)+靜電式油煙凈化器+有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)(吸附脫附+催化燃燒設(shè)備)”為核心工藝進(jìn)行有機(jī)廢氣處理。

橡膠有機(jī)廢氣處理方案設(shè)計(jì)原則

• a、協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式，在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少氣量
• b、所選廢氣處理工藝可靠、造價(jià)合理，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，優(yōu)先采用低能耗、低投資、工期短、操作簡(jiǎn)便的處理工藝
• c、積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，提高廢氣處理設(shè)備運(yùn)行管理水平，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用、可靠的污染治理工藝，力求系統(tǒng)運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)
• d、本凈化設(shè)備的提供，首先保證設(shè)備的處理能力，保證工藝尾氣達(dá)標(biāo)安全衛(wèi)生，減少二次污染
• e、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，重視消防、安全工作(GB16297-1996)
• f、總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡(jiǎn)潔實(shí)用，盡量減小工程占地和施工難度
• g、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的政策方針，根據(jù)環(huán)境管理體系要求及規(guī)范作為設(shè)計(jì)指導(dǎo)，嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對(duì)工業(yè)污染進(jìn)行治理

一、橡膠輪胎制造產(chǎn)生的有害氣體的成分

在橡膠輪胎生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生橡膠輪胎廢氣。由于橡膠的成分復(fù)雜，所以其廢氣成分復(fù)雜。概括的說(shuō)天然橡膠主要是硫化劑、促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)劑等各種添加物質(zhì)在煉制過(guò)程中受熱揮發(fā)，從而產(chǎn)生氨、胺、硫化氫等有毒惡臭物質(zhì)。對(duì)于合成橡膠，還有許多未參與聚合的原料氣體產(chǎn)生。大量分析表明：三苯、硫化氫、有機(jī)物等在車(chē)間內(nèi)部可以達(dá)到 30mg/m3的濃度，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

二、橡膠輪胎制造產(chǎn)生的有害氣體的危害

橡膠輪胎廢氣的污染因子主要為顆粒物、惡臭物質(zhì)等污染物。橡膠輪胎生產(chǎn)過(guò)程中廢氣排放量大、污染成分復(fù)雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對(duì)廠區(qū)環(huán)境和周?chē)h(huán)境造成很大污染。

顆粒物的危害，污染環(huán)境，引起呼吸道疾病等。而惡臭污染物的危害遠(yuǎn)不止難聞這么簡(jiǎn)單。惡臭物質(zhì)的危害主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、危害呼吸系統(tǒng)

嗅到臭氣時(shí)，反射性地抑制吸氣，妨礙正常呼吸功能。

2、危害消化系統(tǒng)

經(jīng)常接觸惡臭物質(zhì)，使人食欲不振與，進(jìn)而發(fā)展成為消化功能減退。

3、危害循環(huán)系統(tǒng)

如氨等刺激性臭氣，使人血壓先下降后上升，脈搏先減慢后加快，硫化氫還能阻礙氧的輸送，造成體內(nèi)缺氧

4、危害神經(jīng)系統(tǒng)

長(zhǎng)期受低濃度惡臭物質(zhì)刺激，首先使嗅覺(jué)脫失，繼而導(dǎo)致大腦皮層興奮與抑制過(guò)程的調(diào)節(jié)功能失調(diào)。

5、其他危害

使內(nèi)分泌系統(tǒng)的分泌功能紊亂，影響機(jī)體的代謝活動(dòng)。氨和醛類(lèi)對(duì)眼睛有刺激作用。惡臭的持續(xù)作用會(huì)使人煩躁、憂(yōu)郁、失眠、注意力不集中、記憶減退，從而使學(xué)習(xí)和工作效率降低。長(zhǎng)期受到惡臭的持續(xù)作用會(huì)引起嗅覺(jué)疲勞，導(dǎo)致嗅覺(jué)失靈。

三、橡膠輪胎廢氣處理設(shè)備

橡膠輪胎廢氣建議采用催化燃燒法（CO）廢氣治理設(shè)備進(jìn)行處理。

1、設(shè)備原理

催化燃燒法屬于熱力破壞法。其機(jī)理是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機(jī)成分。催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)可燃物的氧化，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為無(wú)毒的CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了獨(dú)特的經(jīng)濟(jì)解決辦法，有機(jī)廢氣采用催化燃燒處理具有凈化效率高、耗能低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒法（CO）高濃度有機(jī)廢氣治理設(shè)備的凈化效率一般都在97%以上，是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的技術(shù)。

2、設(shè)備特點(diǎn)

• a、可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)；
• b、采用電加熱/天然氣加熱啟動(dòng)，具有方便、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)；
• c、工藝具有多重安全保護(hù)措施，確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行；
• d、整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染；
• e、具有凈化效率高，一般均可達(dá)97%以上。

此外，催化燃燒法（CO）廢氣治理設(shè)備還可廣泛應(yīng)用于石油、化工、油漆、涂裝、家俱、家電、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)和烷烴類(lèi)等。