VOCs廢氣凈化處理設(shè)備（工藝流程）

由于廢氣中VOCs污染物往往濃度低(<3000mg/m3),氣量大、污染面廣,如熱力焚燒、催化燃燒、冷凝、吸收和吸附等傳統(tǒng)的處理技術(shù)往往不適用,不是其處理效果達不到要求,就是投資或運行成本太高,迫使人們尋求和開發(fā)新的適用技術(shù)。

近年來,低溫等離子體、光催化氧化和生物處理等新技術(shù)在處理低濃度VOCs廢氣處理方面已顯示出其技術(shù)優(yōu)勢和很好的市場前景,本文將介紹這些新技術(shù)。

VOCs是指揮發(fā)性有機物，VOCs排入大氣后在光化學(xué)反應(yīng)的作用下，會轉(zhuǎn)變成為氣溶膠和臭氧，并與空氣中的二氧化硫和氮氧化物發(fā)生碰撞繼而生成PM2.5，不斷積聚而形成霧霾；可以說VOCs是形成霧霾的重要組成元素。處理VOCs,根據(jù)濃度，溫度，處理風(fēng)量，綜合考慮的。如果溫度高，濃度高，可以用催化燃燒，RTO ，光解法；如果溫度低，濃度小，風(fēng)量大，可以用等離子、光解氧化，還有要看VOCs的成分，成分不同，對工藝的選擇也是不同的。

金柚環(huán)保環(huán)保公司擅長于處理酸霧、磚廠、化工、電子、醫(yī)藥、噴漆、有機、粉塵、揮發(fā)性VOCs等廢氣。對于VOCs的處理，霸中霸環(huán)保設(shè)備公司的生產(chǎn)線有著完善的配套設(shè)備和工程的服務(wù)。

VOCs廢氣凈化設(shè)備處理流程為：

集風(fēng)罩——噴淋塔——活性碳箱——玻璃鋼風(fēng)機--排放。這套VOCs廢氣處理流程基本適合于所有低溫低濃的。

油水分離系統(tǒng)——干燥室——UV光解箱——等離子系統(tǒng)——風(fēng)機——排放。這套VOCs廢氣處理流程基本適合于所有低中溫、低中高濃的。隨著濃度和風(fēng)量的增大，相關(guān)型號也會增大。
集風(fēng)罩——降溫塔——噴淋塔——UV光解箱——玻璃鋼風(fēng)機——排放 。這套VOCs廢氣處理流程基本適合于所有高溫、低中高濃的。

VOCs廢氣凈化設(shè)備特點：

1.模塊設(shè)計、靈活簡便：充分考慮了各類廢氣性質(zhì)的不穩(wěn)定性和復(fù)雜性，為工程的設(shè)計、配套、安裝、調(diào)試、維護等方面提供了較大的可行性、可靠性和靈活性。根據(jù)收集廢氣排風(fēng)量、風(fēng)速及廢氣濃度的大小，靈活配置廢氣UV凈化模塊的個數(shù)，凈化處理有效率高。采用抽屜式插拔安裝形式，配件統(tǒng)一、安裝及維護方便。備件可在線維護或更換，方便靈活、操作簡便，實用有效。
2.安全可靠、適應(yīng)性強：因采用光解原理，模塊采用隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐性能好，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。通過合理的模塊配置，可廣泛應(yīng)用于各類有機廢氣、惡臭氣體凈化處理。本設(shè)備無機械裝置，無運動噪音，可每天24小時連續(xù)工作。除定期檢查維護外，無需專人管理和操作，維護和能耗成本低，凈化處理效果具有明顯優(yōu)勢。

VOCS廢氣處理設(shè)備

等離子體是含有大量電子、離子、分子、中性原子、激發(fā)態(tài)原子、光子和自由基等組成的物質(zhì)的第四種形態(tài)。其總正負電荷數(shù)相等宏觀上呈電中性,但具有導(dǎo)電和受電磁影響的性質(zhì),表現(xiàn)出很高的化學(xué)活性。根據(jù)體系能量狀態(tài)、溫度和離子密度,等離子體通常可分為高溫等離子體和低溫等離子體(包括熱等離子體和冷等離子體)。高溫等離子體的電離度接近,各種粒子的溫度幾乎相同,并且體系處于熱力學(xué)平衡狀態(tài),它主要應(yīng)用于受控?zé)岷朔磻?yīng)研究方面。低溫等離子體則處于熱力學(xué)非平衡狀態(tài),各種粒子溫度并不相同。

低溫等離子體可通過前沿陡、脈寬窄(納秒級)的高壓脈沖放電在常溫常壓下獲得,其中的高能電子和O˙、OH˙等活性粒子可與各種污染物如CO、HC、NOX、SOX、H2S、RSH等發(fā)生作用,轉(zhuǎn)化為CO2、H2O、N2、S、SO2等無害或低害物質(zhì),從而使廢氣得到凈化。它可促使一些在通常條件下不易進行的化學(xué)反應(yīng)得以進行,甚至在極短時間內(nèi)完成,故屬低濃度VOCs治理的前沿技術(shù)。