漆霧和噴漆廢氣如何形成（高效處理工藝）

漆霧和噴漆廢氣如何形成？

油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志的化學混合物涂料，內含有機溶劑。

在噴漆過程中，其中部分成膜物質附著到噴漆物表面，但大部分成膜物質逸散到空中和地上，形成以成膜物質為主的漆霧顆粒物。在此過程中，有機溶劑不會隨成膜物質附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程中將全部釋放，形成噴漆廢氣，即揮發性有機物(VOCs)。

通過漆霧和噴漆廢氣的成因，我們可以看出兩種物質的主要成分是不相同的，當然，治理方式也是截然不同。

漆霧治理技術

氣流通過葉片時產生旋轉運動，清洗液噴射在旋轉葉片上，并濺向周圍葉片而形成薄液層，被旋轉向上的氣流劇烈攪動而成為細小液滴，由于氣流在通過塔板葉片時旋轉而產生的離心力將液滴甩向塔壁，液滴因重力作用集流至溢流口，通過溢流裝置流到下一塊旋轉板的盲板區。連續對漆霧進行多級收集處理，能圓滿完成清理過程。

噴漆廢氣具有低濃度、大風量的特點，其成分復雜，主要有苯、甲苯及二甲苯等苯系物及其他非甲烷總烴等，一般采用光催化或者燃燒處理方式。

采用光氧催化，通常先通過噴淋塔，噴淋塔可以降溫，除塵，減少漆霧，從而減少了漆霧對紫外燈管的附著，增加了光氧設備的效率和使用壽命。也可根據需求考慮在光催化處理后是否安裝活性炭吸附，在經過光催化后VOCs含量就很低了，再通過活性炭吸附降低了活性炭的消耗從而降低成本。

在考慮燃燒法時，由于濃度低、風量大的特點，直接采用燃燒法非常耗能，所以一般先采用吸附法，將低濃度大風量氣體濃縮成高濃度小風量氣體。

沸石吸附濃縮法

含有低濃度VOCs的廢氣通過蜂窩狀沸石時，VOCs成分被吸附在沸石中，凈化后的氣體排放到大氣中。此時,已吸附VOCs的蜂窩沸石轉輪連續旋轉，通過少量的熱空氣對沸石模塊進行解吸再生，在此過程中，能夠將低濃度的廢氣濃縮成高濃縮廢氣。

碳纖維吸附濃縮系統

由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。

特點

內部孔隙均一，常用于處理單一成份的廢氣治理

具有快吸快脫的特點

吸附VOCs以后的著火點較高

同樣工況下，碳纖維的填充量小于活性炭的填充量，設備占地面積更小

使用初期會輕微脫毛，不會脫粉

活性炭吸附濃縮系統

與碳纖維的吸附原理相同。由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。

活性炭吸附濃縮系統特點

內部孔隙不一，常用于成份復雜、多組份的VOCs廢氣吸附

從吸附到脫附需要的時間相對較長

吸附VOCs以后的著火點較低

會有脫粉現象發生

活性炭也有獨特之處，例如120#溶劑油、汽油的吸附回收

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