沸石轉(zhuǎn)輪RCO催化燃燒廢氣處理技術(shù)(建議收藏)

為了保護(hù)大氣環(huán)境，控制VOCs排放至關(guān)重要。國家也意識(shí)到了治理VOCs的重要性，相應(yīng)的出臺(tái)了一系列環(huán)保政策，針對(duì)VOCs治理專項(xiàng)技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，其中沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+熱空氣脫附RCO催化氧化技術(shù)就是將多種廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)行吸附濃縮，同時(shí)再與催化燃燒組合的一種新技術(shù)。

一、沸石轉(zhuǎn)輪RCO催化燃燒治理原理

該技術(shù)是利用沸石吸附的面積大和不同溫度下分子間作用力不同的原理，經(jīng)催化燃燒后分解VOCs進(jìn)行設(shè)計(jì)。

• 1、在低溫狀態(tài)下，大風(fēng)量的吸附風(fēng)機(jī)把車間內(nèi)的VOCs經(jīng)過過濾箱過濾掉大顆粒物質(zhì)，而后經(jīng)過沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附，通過沸石轉(zhuǎn)輪吸附過的氣體可直接排放。
• 2、當(dāng)吸附有大量VOCs的沸石轉(zhuǎn)輪進(jìn)入高溫脫附區(qū)時(shí)，小風(fēng)量的熱空氣將沸石轉(zhuǎn)輪上的VOCs分子脫附出來轉(zhuǎn)換成高濃度廢氣，利用脫附風(fēng)機(jī)送入后端的催化燃燒系統(tǒng)進(jìn)行催化燃燒處理。分解產(chǎn)生的熱量部分通過內(nèi)部換熱再次進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)，降低能量損耗，部分分解后的氣體直接排放到空氣中。
• 3、在此過程中，電控系統(tǒng)嚴(yán)格控制催化燃燒產(chǎn)生的熱量，當(dāng)超過設(shè)定值時(shí)通過調(diào)節(jié)脫附管路的自動(dòng)閥門補(bǔ)冷風(fēng)降低廢氣濃度，減少熱量的生成;兩部分子系統(tǒng)相互結(jié)合，反復(fù)循環(huán)，當(dāng)無VOCs產(chǎn)生后可停止設(shè)備運(yùn)行，同時(shí)為了設(shè)備的治理和安全，在停止催化氧化系統(tǒng)后需對(duì)該部分設(shè)備進(jìn)行一個(gè)降溫，保護(hù)設(shè)備正常使用。

二、沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮

沸石是一種晶體結(jié)構(gòu)的礦石，而我們用到的沸石分子篩就屬于沸石的化合物。

沸石分子篩轉(zhuǎn)輪分為三部分：吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)，每個(gè)部分都是由耐熱、耐溶劑的密封材料分隔開來。沸石轉(zhuǎn)輪可以在各個(gè)功能區(qū)域內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，同步進(jìn)行吸附脫附冷卻。

VOCs通過前端的過濾器進(jìn)行初步過濾后，到沸石分子篩轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)，在吸附區(qū)(吸附區(qū)面積為S1)有機(jī)廢氣中VOCs被沸石分子篩吸附除去，有機(jī)廢氣被凈化后從沸石分子篩轉(zhuǎn)輪直接排出，通過煙囪進(jìn)入空氣。

吸附在轉(zhuǎn)輪上的VOCs，在脫附區(qū)經(jīng)過約200℃小風(fēng)量的熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮，濃縮倍數(shù)一般為5~25倍。濃縮倍數(shù)n=吸附面積*吸附速度/脫附面積/脫附速度。

脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻。經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用，達(dá)到節(jié)能的效果。以上流程反復(fù)循環(huán)，達(dá)到廢氣凈化的目的。

三、催化燃燒

沸石轉(zhuǎn)輪經(jīng)過脫附區(qū)后，VOCs 進(jìn)入脫附管路，經(jīng)過脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入換熱器換熱，催化燃燒產(chǎn)生的部分熱量經(jīng)過換熱被VOCs重新帶入催化燃燒器內(nèi)，加熱升溫進(jìn)行催化劑催化處理，催化燃燒技術(shù)可以在較低溫度(300℃~500℃)下實(shí)現(xiàn)對(duì)VOCs95%以上凈化效率，反應(yīng)后生成CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱。

產(chǎn)生的熱量一部分通過混合罐進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)對(duì)吸附在轉(zhuǎn)輪上的VOCs進(jìn)行脫附;一部分進(jìn)入換熱器換熱，換熱后的部分熱量通過煙囪排出，另一部分被經(jīng)過換熱器的VOCs重新帶入催化燃燒器。反復(fù)循環(huán)利用，可以限度的降低能量損耗，同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢氣自我催化分解的效果。

四、電氣控制

沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附催化燃燒對(duì)VOCs治理的實(shí)現(xiàn)還需要一套相對(duì)應(yīng)的電控系統(tǒng)，樸華科技控制系統(tǒng)采用PLC控制，具備設(shè)備自動(dòng)/手動(dòng)、本地/遠(yuǎn)程、吸附風(fēng)機(jī)風(fēng)速切換控制、同時(shí)還配備了設(shè)備工況監(jiān)視、流程畫面顯示、參數(shù)顯示及設(shè)置、報(bào)警顯示、自動(dòng)連鎖保護(hù)、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ埽⒃O(shè)有緊急停車，報(bào)警提示等功能。

PLC控制系統(tǒng)，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵點(diǎn)的溫度和壓力進(jìn)行監(jiān)測，便于評(píng)估設(shè)備的運(yùn)行情況;共設(shè)有吸附風(fēng)機(jī)控制、沸石分子篩轉(zhuǎn)輪單元控制、脫附風(fēng)機(jī)控制、燃燒器催化氧化控制、安全應(yīng)急控制、電路保護(hù)等控制單元。手動(dòng)控制只能單獨(dú)控制一個(gè)控制單元進(jìn)行操作，自動(dòng)控制可以按照程序設(shè)定使整套設(shè)備進(jìn)行連續(xù)性運(yùn)行，保證設(shè)備穩(wěn)定。

五、PLC自控系統(tǒng)包含以下幾個(gè)特點(diǎn)

節(jié)能控制：設(shè)備啟動(dòng)、停止、故障等不同狀態(tài)下，PLC 能夠自動(dòng)執(zhí)行不同控制模式，降低設(shè)備的待機(jī)能耗。

預(yù)警防護(hù)：設(shè)備溫度、壓力等控制點(diǎn)發(fā)生異常時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，并自動(dòng)做應(yīng)急處理。

急停控制：設(shè)備PLC控制系統(tǒng)預(yù)留急停信號(hào)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)緊急情況時(shí)作為優(yōu)先控制等級(jí)時(shí)間停止設(shè)備運(yùn)行。

畫面監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備上各個(gè)信號(hào)點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài)，通過畫面運(yùn)行狀態(tài)對(duì)設(shè)備當(dāng)下的運(yùn)行性能有直觀的了解。

六、廢氣處理效果

企業(yè)現(xiàn)狀生產(chǎn)中，車間混粉工序中原輔材料中使用含有揮發(fā)性有機(jī)物。車間烘箱、混捏機(jī)、真空混勻機(jī)及干燥室等設(shè)備，這些設(shè)備都是在密閉空間中生產(chǎn)，產(chǎn)生的廢氣都是通過設(shè)備自身的廢氣收集管道排出，車間廢氣捕集效率為95%。

車間工藝廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后排放，通過除塵器的廢氣經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪脫附催化燃燒裝置，經(jīng)電控系統(tǒng)化的控制，在既可以處理廢氣又節(jié)能的狀態(tài)下，處理。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附催化燃燒在處理大風(fēng)量、高濃度的VOCs時(shí)，基本上可以凈化所有含有VOCs的廢氣，也可以自我調(diào)節(jié)處理廢氣中VOCs的組成和濃度的變化、波動(dòng)，在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作。

隨著國家和公民的環(huán)保意識(shí)越來越強(qiáng)，針對(duì)環(huán)保的治理要求也會(huì)越來越高;同時(shí)轉(zhuǎn)輪和催化燃燒的技術(shù)也在日益提高，未來會(huì)在更多的行業(yè)內(nèi)得到使用，VOCs治理的效果也將更加的有效。