鋼鐵工業(yè)廢氣的主要來(lái)源及如何治理?

鋼鐵工業(yè)廢氣來(lái)源

①原料、燃料的運(yùn)輸、裝卸及加工等過(guò)程產(chǎn)生大量的含塵廢氣;

②鋼鐵廠的各種窯爐再生產(chǎn)的過(guò)程中將產(chǎn)生大量的含塵及有害汽體的廢氣;

③生產(chǎn)工藝過(guò)程化學(xué)反應(yīng)排放的廢氣，如冶煉、燒焦、化工產(chǎn)品和鋼材酸洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣。鋼鐵企業(yè)廢氣的排放量非常大，污染面廣;冶金窯爐排放的廢氣溫度高，鋼鐵冶煉過(guò)程中排放的多為氧化鐵煙塵，其粒度小、吸附力強(qiáng)，加大了廢氣的治理難度;在高爐出鐵、出渣等以及煉鋼過(guò)程中的一些工序，其煙氣的產(chǎn)生排放具有陣發(fā)性，且又以無(wú)組織排放多。鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)廢氣具有回收的價(jià)值，如溫度高的廢氣余熱回收，煉焦及煉鐵、煉鋼過(guò)程中產(chǎn)生的煤氣的利用，以及含氧化鐵粉塵的回收利用。

鋼鐵工業(yè)廢氣治理

煉鋼廠廢氣主要來(lái)源于冶煉過(guò)程，特別是在吹氧冶煉期產(chǎn)生大量的廢氣。該廢氣中含塵濃度高，含CO等有毒氣態(tài)物的濃度也很高。

1、煉鋼廠廢氣的治理技術(shù)

濕法處理 濕法處理有法國(guó)的I-C法(敞口煙罩)、德國(guó)的KPUPP法(雙煙罩)和日本的OG法(單煙罩)等方法。其中OG法由于技術(shù)、運(yùn)行安全可靠，是目前世界上采用泛的轉(zhuǎn)爐煙氣處理方法。OG法先對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣進(jìn)行顯熱回收，用冷卻塔將煙氣冷卻到380℃，再用濕法除塵洗滌凈化并冷卻至42℃，然后用PA文丘里洗滌器進(jìn)行二級(jí)除塵。該法的總除塵效率達(dá)99.5%。.

干法處理 該法是利用高壓靜電除塵器來(lái)凈化轉(zhuǎn)爐煤氣中的塵。從煙氣中回收的鐵可作為燒結(jié)廠的原料使用。

2、煙塵的綜合利用

①制造克魯伯海綿鐵 使含4%～8%水分的煙塵成粒狀，再放在輸送爐上進(jìn)行干燥和硬化，然后在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將鋅、鋁以及其他金屬氧化物揮發(fā)掉，最后形成高度金屬化的海綿鐵。同時(shí)還可以生產(chǎn)韋耳茨法氧化物。

②作煉鋼煉鐵的原料 煙氣經(jīng)濕法凈化后，回收下來(lái)的煙塵呈泥漿狀，經(jīng)處理后還可作為煉鐵和煉鋼使用。