如何預防RTO廢氣處理的安全問題？

       RTO設備是一種常見的廢氣處理設備，由于RTO設備的廢氣處理效率和換熱效率更高，因此被廣泛應用于印刷、化工、涂料等各種行業(yè)領域。如何保證RTO廢氣在使用過程中能夠安全運行，這成為企業(yè)需要考慮的重要問題。

　　1.RTO應需注意廢氣收集與輸送管道安全，因有機廢氣的易燃性和存在爆炸的危險性，治理系統(tǒng)的有機廢氣濃度應控制在其爆炸下限的25%以下。當RTO進氣濃度較高時，應采取措施調(diào)整廢氣中有機物濃度至其爆炸極限下限25%以下，以確保RTO運行安全。當廢氣濃度波動較大時，應在前端采取稀釋、緩沖等措施，確保進入蓄熱式焚燒裝置的廢氣濃度平穩(wěn)且低于爆炸下限的25%。

　　2.RTO爐現(xiàn)場電氣儀表設備應嚴格按照防爆等級設計，管道或爐膛內(nèi)應設置泄爆片；RTO爐應設置短路保護和接地保護功能，廢氣管線選材要注意防靜電。當系統(tǒng)風管道采用金屬材質(zhì)時應采用光滑內(nèi)壁金屬管,采取可靠防靜電接地措施,風管內(nèi)壁禁止涂刷非導電防腐涂層,防止靜電產(chǎn)生和積聚.風管采用非金屬材質(zhì)時應增加導靜電設施。皮帶傳動的引風機需裝配防靜電皮帶。

　　3.RTO管道內(nèi)有大量有機積液突然揮發(fā)可能是原因之一，是再遇上靜電產(chǎn)生的。輸送腐蝕性氣體的管道比較難做防靜電設施，可考慮降低風速，或者在長管道中增加導淋閥定期排液。

　　4.RTO爐膛內(nèi)的明火一般難進入車間過來的管道，因RTO焚燒爐有2m左右高的蓄熱陶瓷，蓄熱體本身就是很好的阻火器。在管道前端可以安裝阻火器，進一步保障生產(chǎn)車間內(nèi)的安全。

　　5.在點火前要進行吹掃，吹掃的目的是將殘留在管道和爐膛內(nèi)的有機物清理干凈，避免點火時引爆。入口處有濃度檢測儀，響應時間在5s左右，所以濃度檢測儀的安裝位置比較重要，且要做緩沖罐，當檢測到廢氣濃度高報警，新風風門會自動打開進行濃度稀釋；若廢氣濃度高會報警，則切斷與生產(chǎn)線間的聯(lián)機，廢氣直接旁通到煙囪。

　　企業(yè)與RTO供應商在設計初期應該做好基礎資料的收集、確認、利用，提高RTO本質(zhì)安全設計水平，同時，企業(yè)加強對RTO的操作、維護、管理，及時消除隱患，確保RTO安全運行。