RTO沸石吸附催化燃燒設備裝置特點與優勢

　　沸石轉輪主要技術還有沸石吸附催化燃燒設備相結合優點：

　　1、高吸、脫附效率，使原本高風量、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設備的成本。

　　2、沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

　　3、濃縮倍數達到5-20倍，大大縮小后處理設備的規格，運行成本更低。

　　4、整體系統采取組及模塊化設計，具備了小的空間需求，且提供了持續性及無人化的操控模式。

　　5、經過轉輪濃縮后的廢氣，可達到排放標準.

　　通常使用RTO沸石轉輪是為了更有效的針對廢氣處理，同時為了提高轉輪使用壽命及吸附容量，必須對氣體進行預處理目的。含塵氣體在進入RTO沸石轉輪前需要進行除塵，相對濕度高于70%的氣體在進入轉輪前需要對其進行降溫除濕。此外，含硫、含氯等酸性氣體在進去沸石轉輪前也需要在預處理中去除，避免腐蝕RTO沸石轉輪骨架結構的重要性質。

　　沸石轉輪+催化燃燒運行原理：

　　1.吸附階段：有機廢氣經過沸石轉輪吸附后直接達標排放，沸石分子篩孔徑的大小能根據廢氣分子的大小不同進行選擇性的吸附。即使廢氣成分的濃度很低在高溫下仍具有較高的吸附能力，這是其他所不具備的。

　　2.脫附階段：沸石轉輪始終保持非常緩慢的旋轉，在處理區吸附飽和后，經過再生區把吸附在沸石里的有機廢氣通過熱空氣吹掃下脫附出來。沸石吸附更大的特點就是不可燃，熱空氣的溫度可根據廢氣的成分而設定，脫附時可保持較高的脫附溫度因而可適用于很多沸點較高的廢氣成分。

　　3.催化燃燒階段：沸石轉輪濃縮裝置把低濃度大風量廢氣里的廢氣分子捕捉、附集到沸石上面。脫附出來的高濃度小風量的廢氣就可直接進入催化燃燒設備進行低溫催化燃燒燃燒溫度200~450°使能耗降低；催化燃燒設備小風量適用范圍可用電加熱且只有在脫附時耗電，催化燃燒床在工作時功率一般為60kw。

　　4.沸石轉輪恢復階段：沸石轉輪脫附經高溫加熱再生后，吸附效果會根據沸石溫度高而變差。所以要對沸石用冷風機進行降溫后，使沸石具有循環往復吸附廢氣的能力。

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