RTO廢氣處理催化燃燒設備爆炸的解決辦法

　　所謂RTO廢氣處理催化燃燒,簡而言之,在催化劑的作用下，廢氣在低溫下氧化水和二氧化碳,從而達到處理的目的。現在人類的發展對環境需求和保護越來越重要了，所有對環境污染治理使用的技術也越來越好，從以前的設備、等離子體設備到現在主流催化燃燒、RCO、RTO等等廢氣治理設備。

　　催化燃燒設備爆炸的解決辦法：

　　1.催化氧化爐爆炸問題及防范措施在處理高濃度VOCs時，由于爐內含有大量氧氣，當廢氣濃度達到廢氣組份中大部分有機廢氣的爆炸極，就會有爆炸的危險。

　　因此，要時刻監測爐內VOCs濃度，在進入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置，將高濃度廢氣稀釋到爆炸極限下。同時在催化氧化爐上增加壓力排氣閥，在壓力過高時自動打開閥門進行減壓排氣，以防爐內溫度壓力過高引起爆炸(因廢氣在熱氧化過程中迅速釋放大量熱能導致爐內熱空氣壓力過大)。

　　2.活性碳起火現象及防范措施在前期的VOCs富集過程中，由于活性炭著火點較低而脫附溫度過高，當對吸附飽和的活性炭進行脫附處理時，會由于脫附箱體內溫度過高導致活性炭著火。解決該問題可以從兩個方面著手：

　　一是采用著火點高的活性炭;

　　二是嚴格控制脫附溫度，使其遠低于活性炭著火點。

　　因此可采取如下措施：嚴格控制脫附溫度，選擇質量好的脫附溫度傳感器，盡可能在活性炭吸附箱合適位置安裝兩個溫度傳感器;在PLC編程中加入脫附溫度超溫時停止脫附程序;同時要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并連結煙氣報警及自動噴淋裝置，以防意外失火。

　　催化燃燒法的整體安全措施

　　使用催化燃燒法應嚴格按工程技術規范進行消防措施處理，工程裝置應盡可能地放置在室外，并且按安全生產規范要求留足安全及設置安全防護欄和相關顏色，氣流走向，閥門開關方向，電源標識，操作規范等安全警示措施。

　　隨著工業化與現代化的持續發展和不斷提升，VOCs引起的健康與環境問題將引起越來越多的關注，VOCs的處理也已迫在眉睫。催化燃燒因其催化效率高、能耗低等優點具有更加廣闊的運用前景，并將逐漸成為主要的處理VOCs的方法之一。但我們在使用催化燃燒法處理VOCs時，仍要時刻注意可能引發的安全問題，防微杜漸，從源頭上把危險解決掉。