羅茨真空泵的安裝與維修

      1. 泵的拆裝
      1.1 油封的拆卸：拆卸電機及聯軸器，然后拆卸電機連接座；拆除油封座并依次取出外骨架油封和內骨架油封。
      1.2 葉輪工作面間隙的調整：
      羅茨真空泵有三個間隙：葉輪與泵殼之間的徑向間隙；葉輪與泵殼之間的軸向間隙；葉輪工作面之間的間隙。
      1.2.1 用手轉動葉輪軸，在兩葉輪嚙合間隙較小處用千分表測量出間隙數值。
      1.2.2 然后固定其中一葉輪，另一葉輪在間隙數值1/2處，將兩傳動齒輪固定在軸行。       1.2.3 進行盤車，聽到兩葉輪之間摩擦聲，松開齒輪固定螺母，對葉輪進行微調后再緊固螺母。
      1.2.4 按這種方法調整2~3次即可，直至盤車無聲音。
      2. 羅茨真空泵安裝
      2.1 安裝管徑必 須與羅茨泵殼體管徑尺寸一致。
      2.2 抽氣管道的安裝中心線不得低于泵進口中心線，排氣管道中心線不得高于羅茨泵的出口中心線，管道要平直。
      2.3 盡量減少管路彎頭，從而減小抽排氣阻力。
      2.4 為保證真空泵的抽速，是其運行平穩，應在進口管路加裝引水管，以注入足夠密封水。
      2.5 被抽氣體含有雜質時，應在進口管路安裝過濾器。
      3. 羅茨真空泵使用及維護
      3.1 真空泵的潤滑：齒輪箱油位以浸入4~5個全齒高為宜；電機側油位應浸沒2/3油窗高度為宜。當發現釉質變色時應及時更換，換油時，泵應先運轉1小時，使油溫變熱變稀后再放油加油。
      3.2 真空泵的啟停：當真空泵長時間停用啟動時，應先點動啟動安鈕一、兩次，以使潤滑油進入軸承內。停泵時，應先停羅茨泵，再停前級泵，否則會導致羅茨泵出口壓力升高，導致泵負荷過大。
      3.3 真空泵的調節：當抽速高于使用值時，除了用旁路閥門調節外，還可以降低轉速或采取適當減少密封水的注入量。不宜單純采取調節抽氣管道閥門。

      4. 真空泵故障及措施：

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