盤點四川離心風機使用常見故障及解決方案！

望江風機主營四川離心風機制造、設計、銷售，風機廣泛運用于化工廠、石油廠等各個領域，為了更好地使用，避免風機故障，在操作時我們需要注意哪些細節呢？下面小編給大家盤點日常使用中常見的一些使用故障及其對應解決措施。

一、離心風機轉子不平衡引起振動的原因:

1.離心風機葉片腐蝕或磨損嚴重；

2.風機葉片總裝后不運轉，軸因葉輪和主軸本身的重量而彎曲；

3.葉輪表面附著不均勻，如鐵銹、灰塵或瀝青；

4、運輸、安裝或其他原因，導致葉輪變形，造成葉輪失去平衡；

5.葉輪上的配重脫落或維修后找不到平衡。

解決方案:

1、修理或更換；

2.重新檢修。如果總裝后長時間不用，要定期轉動，防止軸彎曲；

3.刪除附件；

4.修復葉輪，重新做靜動平衡試驗；

5.找到平衡。

二、離心風機的固定部件引起共振的原因:

1.水泥基礎過輕或灌漿不良，或平面尺寸過小，造成風機基礎與基礎斷開，地腳螺栓松動，框架連接不牢固，使基礎剛度不足；

2.風機底座或蝸殼剛度太低；

3.與風機連接的進、出水管不支撐，軟連接；

4.相鄰設施離風機基礎太近，或者只是太小；

解決方案:

1.加固地基或重新灌漿并擰緊螺母。2.加強其剛性；3.增加支撐和軟連接；4.增加剛度。

三、離心風機軸承過熱的原因:

1.離心風機的主軸或主軸上的部件與軸承座摩擦；

2.電機軸與風機軸不同心，使軸承箱內的內滾動軸承不動；

3.軸承箱內油脂過多；

4.軸承與軸承箱孔有間隙，軸承箱螺栓過緊或過松。

解決方案:

1.檢查哪個部位擦了再處理；2.調整兩軸同心度；3.箱內油脂為箱體空間的1/3 ~ 1/2；4.調整螺栓。

四、離心風機軸承磨損原因:

1.離心風機滾動軸承球表面出現凹坑、斑點、銹跡和脫皮；

2.圓柱軸承內圈與滾動軸承外圈之間的間隙超過0.1毫米

解決方案:

1、修復或更換；2.應更換軸承或擴大箱體內圓并插入內套；

五、離心風機潤滑系統故障原因:

1.油泵軸承孔與齒輪軸間隙過小，殼體內孔與齒輪徑向間隙過小。

2.齒輪端面與軸承端面和側蓋端面之間的間隙太小；

3.潤滑油質量差、粘度不當或水分過多。

解決方案:

1.大修，使間隙達到要求范圍；2.調整間隙；3.更換離心風機潤滑油。

六、風量減少的原因:1。速度降低；2.管道堵塞；3.密封泄漏。

解決方案:

1.檢查電源電壓；2.清理管道；3.修理或更換密封件。

七.風壓降低的原因:1。系統阻力過大；2.介質密度變化；3.葉輪變形或損壞。

解決方案:

1.修改系統的設計，使其更加合理；2.調整進口刀片；3.更換損壞的葉輪。

八、振動原因:1、基礎不牢固，下沉或變形；2.主軸彎曲變形；3.出口閥開度太小；4.找對了不好；5.轉子不平衡；6.管道振動。

解決方案:

1.修復加固基礎；2.更換主軸；3.適當調整閥門；4.重新對齊；5.進行動平衡或更換轉子；6.加固管道或調整管道。

九、軸承溫度高的原因:1、軸承損壞；2.潤滑油或潤滑脂選擇不當；3、潤滑油油位過高或缺油；4.冷卻水不足；5.電機和風扇的中心線不同；6.轉子振動。

解決方案:

1.更換軸承；2.重新選擇和更換合適的油品；3.調節油位；4.增加冷卻水量；5.求徑向和軸向水平；6.平衡轉子

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