食品內托的使用和材質介紹

食品內托是較為常見的一種食品包裝，它是一種塑料材質的內置托盤，所以為被稱作食品內托，作為塑料外包裝的內襯使用。通常采用吸塑工藝將塑料硬片按照實際要求加制成具有凹凸內槽的托盤形狀，將托盤置于紙箱或塑料袋等二次包裝容器之內。食品產品被置于針劑托盤的凹槽內，對食品起到固定和保護作用，同時也對產品外觀起到了美化的作用。

吸塑工藝在加工中，使PVC光片受熱經過真空吸塑成型，具有易成型、成本還行、檔次高的特點。如果在PVC片材表面進行植絨處理，放在吸塑機上加工成型，可用于化妝品托盒、品瓶托盒或者電子器件包裝。

食品產品被置于針劑托盤的凹槽內，對針劑起到固定和保護作用，同時也對產品外觀起到了美化的作用。食品內托主要用于安置各種各樣的食品，是一種集合式的內置包裝，用于方便食品的搬運和運輸，是食品包裝產品中常見的一類。食品包裝多種多樣，其中以塑料材質為常見，且成本還行、易成型、美觀大方、檔次高。

塑料內托采購了要盡快用完。很多客戶采購產品的時候可能都是在短時間內不會用完的，有的可能就是提前采購放在倉庫以備不時之需。有的產品放倉庫可能還沒到用的時間就壞了，或者產品變形。我們塑料內托的產品是屬于塑料加工成型的，要注意存放技巧。

塑料內托廠家建議客戶在采購吸塑包裝的時分寄存不要超過一年的周期，超過這個時刻短的話，即便你把吸塑包裝庫存的。仍是會出疑問的，由于吸塑包裝盒商品是通過高溫考過，然后在抽真空成型的，所以商品長時刻寄存就會變黃。

塑料內托要注意的是存放倉庫的干凈，要經常打掃，如果紙箱包裝不嚴密的話，塑料類的產品就會落上灰塵。產品包裝的時候都是會加上防塵袋的，還有就是倉庫的環境，盡量不要放在有陽光的地方，因為產品存放在有陽光的地方曬了的話，很容易會變形。即使不變形也有可能會變色。還有就是在堆放產品的時候好不要超過三層，這樣底下產品不會被擠壓變形。

塑料內托是使用PVC、pp、pops、PS等熱塑性塑料，加上一些性能的添加劑，通過注塑、吹塑等工藝加工而成的。隨著對生產條件、倉儲條件、過程控制、品質管理的要求不斷提升，由于紙質內托在衛生狀況及規范生產上無法克服的局限性，塑料內托開始出現，并很快占據了一席之地。目前已普遍應用于機械、電子、食品、、服裝等行業。與紙質內托相比，塑料內托整體性好，衛生潔凈，易于沖洗消毒，在使用中具有質輕、無釘刺、不霉變等特點，其使用壽命紙質內托的5—7倍。此外，塑料內托符合環保要求，廢盤材料可以回收利用。雖然塑料內托價格相對偏高，但使用成本核算低于木內托。

目前塑料內托的同業對標指標，以及塑料內托內部自行考核的指標，大部分都處于操作層面，而基本沒有涵蓋到管理層和戰略層，很難從整個供應鏈的高度對公司進行評價。現有的績效指標體系大多是按部門考核，而忽略了部門之間的協調運作，是缺乏對整個流程操作過程的考核。這種職能型的縱向組織結構與橫向流程的組合會產生許多次優化行為，對流程績效產生背面影響日，因此部門導向的指標體系不利于流程改進的實施。現在塑料內托已經開始關注于供應鏈整體速率的提升，注重流程改進，但是對于改進點的選擇缺乏依據。特別是塑料內托內還沒有將績效考核與流程改進結合起來，績效體系不能知道流程改進方向，流程改進的結果也不能很好的在指標中反映出來。

由于以上問題的存在，塑料內托現有的績效體系需改革，而建立新的績效體系，不僅要注重性、理論性，是要從整個供應鏈的高度出發，將績效體系與流程改進統一起來，增強績效體系的前瞻性和實用性。在實際使用中，根據不同的用途，有些內托是其它品種難以替代的。但是總體來看，塑料、塑木復合和紙內托將是較有發展前途的產品，而其中又以塑料內托為。

這幾張材質分別簡單介紹一下：

PS材質強度不錯、尺寸穩定、不怕疲勞性、蠕變也小，普通設備吸塑或擠塑成型，由于結晶速度不慢流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低，在加工薄壁制作時，需求時間很短，僅需要幾秒鐘。

PVC是塑料內托常見的材質無味，環保材質質軟韌性強、可塑性高、成品率好，可做成白色、透明以及需要的各種顏色，大多用于包裝、電子包裝、食品包裝等多種包裝。

POPS、無味、比重輕、透明度佳，有優良的剛性、表面硬度和光澤度好，尺寸穩定性號，且表面裝飾性和電性能優異，可以直接接觸食品，多用于餅干包裝、小食品包裝等。

PET韌性好、質地硬、強度不錯、表面光亮不可點燃、有透明顏色和多種顏色供選擇、環保材質，常用于內托、化妝品內托出入口及對環保要求高的吸塑包裝產品等。

PP材質硬、韌性好、透明度高、、高科技材料。一般分為藍底和白底兩種，主要成分：聚對笨二甲酸乙酯醇，環保材質、可熱封，但成本較不錯。