吸塑托盤的熔接方式和塑料內托的選擇

吸塑托盤的熔接方式

1、塑封口機主要用于吸塑托盤泡殼與紙卡的熱合包裝，利用脈沖發熱原理（36V電壓使電木模具發熱）根據工件大小（熱合面積）選擇不同電流輸出及通電時間，然后在冷卻加壓情況下完成熱合包裝。

2、熱熔熔接方式原理：直接通過加熱板對受熱件進行高溫加熱，溶解，達到鉚合或金屬件埋植的目的適用：特別適用于螺絲埋植及熱鉚壓，如開關、手機、各類電子產品。

3、高周波熔接方式原理：主要原理是由電子管自激振蕩器產生高頻電場塑料性分子反復扭轉來產生磨擦熱，進而達到熔接的目的適用：各種聚氯乙烯（PVC）為主的塑膠，其中產品有鞋類、商標、貼紙、雨衣、雨帆、雨傘、皮包、手提袋、海灘袋、文具、吹氣玩具、水床、汽、機車坐墊、遮陽板、車門板、硬殼真空包裝。

單面塑料內托和雙面塑料內托如何選擇：

1、對于占地面積比大，并且在運輸過程中要求水平運輸的，如果手動液壓搬運車搬運，適合單面塑料內托。如果是電動叉車搬運，那么單面和雙面塑料內托都是比較適合的。如果需要堆碼貨物，內托的底部和下方貨物的上面相互重合，則雙面塑料內托比較適合；如果用可自行的的機動內托搬運車搬運，則底部沒有鏈接條的九腳型單面內托適合。

2、對于占地面積小的自動立體庫或高位貨架，以堆垛機或電動叉車搬運為主的場合，雙面塑料內托和單面塑料內托都是比較適宜的。

吸塑托盤常被用于產品包裝，但其可塑性差，吸塑難度相對大，表面欠缺光澤，呈現乳白色，只隱約可透，而且受熱時顏色稍變，因此要求高透明包裝的產品，不適用于PP材料。如果是食品包裝、化妝品包裝、出入口等等，一般使用吸塑產品主要以的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種塑膠材料，生產次及各種規格的玩具類吸塑包裝、電子類吸塑包裝、食品類吸塑包裝、文具類吸塑包裝、五金類吸塑包裝、日化禮品工藝品類吸塑包裝。

塑料內托是使用PEPP等熱塑性塑料，加上一些性能的添加劑，通過注塑、吹塑等工藝加工而成的。隨著對生產條件、倉儲條件、過程控制、品質管理的要求不斷提升，由于木內托在衛生狀況及規范生產上無法克服的局限性，塑料內托開始出現，并很快占據了一席之地。

目前已普遍應用于機械、電子、食品、服裝等行業。與木質內托相比，塑料內托整體性好，衛生潔凈，易于沖洗，在使用中具有質輕、無釘刺、不霉變等特點，其使用壽命是木內托的5—7倍。此外，塑料內托符合環保要求，廢盤材料可以回收利用。雖然塑料內托價格相對偏高，但使用成本核算低于木內托。

目前塑料內托的同業對標指標，以及塑料內托內部自行考核的指標，大部分都處于操作層面，而基本沒有涵蓋到管理層和戰略層，很難從整個供應鏈的高度對公司進行評價。現有的績效指標體系大多是按部門考核，而忽略了部門之間的協調運作，是缺乏對整個流程操作過程的考核。

這種職能型的縱向組織結構與橫向流程的組合會產生許多次優化行為，對流程績效產生影響日，因此部門導向的指標體系不利于流程改進的實施。現在塑料內托已經開始關注于供應鏈整體速率的提升，注重流程改進，但是對于改進點的選擇缺乏依據。特別是塑料內托內還沒有將績效考核與流程改進結合起來，績效體系不能知道流程改進方向，流程改進的結果也不能很好的在指標中反映出來。由于以上問題的存在，塑料內托現有的績效體系需改革，而建立新的績效體系，不僅要注重性、理論性，是要從整個供應鏈的高度出發，將績效體系與流程改進統一起來，增強績效體系的前瞻性和實用性。

在實際使用中，根據不同的用途，有些內托是其它品種難以替代的。比如承載重型物品時，鋼制內托就有其性。但是總體來看，塑料、塑木復合和紙內托將是較有發展前途的產品，而其中又以塑料內托為。