詳細講講西林瓶塑托的兩種制成方法

西林瓶塑托是使用PE或者PP等熱塑性塑料，加上一些性能的添加劑，通過注塑、吹塑等工藝加工而成的。隨著對生產條件、倉儲條件、過程控制、品質管理的要求不斷提升，由于木托盤在衛生狀況及規范生產上無法克服的局限性，西林瓶塑托開始出現，并很快占據了一席之地。目前已普遍應用于機械、電子、食品、服裝等行業。與木質托盤相比，西林瓶塑托整體性不錯，衛生潔凈，易于沖洗，在使用中具有質輕、無釘刺、不霉變等特點，其使用壽命是木托盤的5-7倍。此外，西林瓶塑托符合環境要求，廢盤材料可以回收利用。雖然西林瓶塑托價格相對偏高，但使用成本核算低于木托盤。

西林瓶塑托的加工工藝：

一、雙層西林瓶塑托由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式西林瓶塑托，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP聚丙烯樹脂、塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。

二、全系設計往復循環使用，頂蓋和底托可循環使用長達十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環使用多次再替換，這樣設計可降低客戶的物流運營及倉儲成本。

三、西林瓶塑托的托盤中圍板均設計成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與守舊包裝相比可節省50%的倉儲空間。

四、西林瓶塑托頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型。

五、西林瓶塑托托盤的組裝或拆卸方便，無需借助如何工具，一人即可在數分鐘內就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設計有四個鎖扣，可以扣住圍板，因此無需再捆包，節約了捆包材料及人工費用。

西林瓶塑托的兩種制成方法：

一、注塑內托：注塑內托是生產量大的塑托品種。自上個世紀八十年代就開始引進設備生產注塑內托，但受成本等多種因素制約，市場始終沒有打開。為通用型工業塑托的擴大生產創造了條件。

二、吹塑內托：目前釆用吹塑工藝生產塑托的廠家較少，已經形成年生產能力50萬塊左右。一般選用高分子量高密度聚乙HWMHDPE、生產，機械和手動叉車都可使用，雙面內托可兩面使用，延長了使用壽命。

西林瓶塑托也叫吸塑托盤，采用吸塑工藝將塑料硬片制成凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。在使用西林瓶塑托時可以幫助一些易碎易壞怕擠壓的物品保持其形態。并且節省原材料，運輸方便，密封性不錯，裝箱時無需另加緩沖材料。像玻璃類產品如針劑、口服液瓶等，像食品類產品如餅干、蔬菜、壽司水果等，有了西林瓶塑托的保護避免擠壓破碎，減少損失。運輸型的托盤包裝，托盤使用多都是以方便為主。

西林瓶塑托能夠防止貨物在裝卸過程中灑落。在運輸裝卸的過程中，其他內托中裝載的物品很容易因為叉車的晃動而散落，而西林瓶塑托撓曲力能很好的避免這個問題。西林瓶塑托的彎曲是需要注意的。西林瓶塑托安置在運輸貨架上面，會出現程度的彎曲，而且彎曲的程度會不斷的加深，但是西林瓶塑托在自動貨倉中如果出現彎曲決不能超過一厘米。此外還有一種托盤是采用材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。