吸塑托盤特征有8個(gè)方面

下面，講講吸塑托盤的特征：

1、重量輕，沒有釘子，突起物。此外，叉車或手動(dòng)液壓車作業(yè)時(shí)，叉刺盡量向托盤叉孔外側(cè)靠足，叉刺應(yīng)全部伸進(jìn)托盤內(nèi)，平穩(wěn)抬起托盤后才可變換角度。叉刺不可撞擊托盤側(cè)面以免造成托盤破碎、裂紋。

2、撓曲力：即時(shí)的撓曲力可以阻止內(nèi)托上貨物在被叉車托起時(shí)散落。

3、動(dòng)載：使用叉車一次所能允許舉起的大重量；靜載：在碼垛中，較下面的內(nèi)托所能承受的大重量；架空荷載：將內(nèi)托包裝的貨物放在貨架上時(shí)允許的大重量。荷載量的不同與貨架、溫度及倉儲(chǔ)期有密切關(guān)系。

4、彎曲：吸塑托盤在被放到貨架上之后，其彎曲會(huì)逐漸增加，在自動(dòng)貨倉中彎曲不能超出十毫米。

5、抗撞擊性和性。托盤上貨架時(shí)，采用貨架型托盤，承載量根據(jù)貨架結(jié)構(gòu)而定，嚴(yán)禁超載使用。

6、使用壽命不錯(cuò)，可回收再利用。

7、使用性：重量輕，操作簡(jiǎn)單，叉車容易進(jìn)入，穩(wěn)定的尺寸。

8、衛(wèi)生：不腐爛，不吸收水分，易沖洗，易晾干，沒有蟲和。

吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。

封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡殼等。

泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成凸起形狀的透明塑料，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡殼的形式不同，又可分為：?jiǎn)闻輾ぃp泡殼，插卡泡殼和吸卡泡殼吸塑盒：是一類有蓋和底的吸塑制品，底和蓋連在一起的叫對(duì)折吸塑盒，底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。

吸塑成型：就是我們常講的吸塑，采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產(chǎn)品，經(jīng)過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個(gè)產(chǎn)品。也叫下料，裁斷，模切等。

折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個(gè)邊用折邊機(jī)折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，形成插卡包裝。

包裝是塑料材料主要應(yīng)用之一，特別是對(duì)熱塑性材料而言，包裝業(yè)的需求和發(fā)展，直接改變或引導(dǎo)著塑料材料制造和加工技術(shù)的發(fā)展方向。從總體上講，目前塑料包裝材料和制品主要在三個(gè)方面面臨著大的壓力：一是提升制品的性能，如增加材料和制品的透明性、不怕熱性、機(jī)械強(qiáng)度和阻隔性等等；二是來自環(huán)境保護(hù)方面的壓力；三是降低成本的壓力。三個(gè)方面相互制約、相互作用的結(jié)果是，除了個(gè)別場(chǎng)合，只有能在這三個(gè)方面達(dá)成妥協(xié)的材料和制品才有大的巿場(chǎng)空間。不過，需求總是會(huì)帶動(dòng)技術(shù)的進(jìn)步，而技術(shù)進(jìn)步不斷創(chuàng)造著的，很多以前價(jià)格高昂的材料，如今已經(jīng)因?yàn)橐?guī)模化生產(chǎn)而使成本大規(guī)模下降。

塑業(yè)對(duì)吸塑托盤的生產(chǎn)要求：

1、規(guī)格與尺寸產(chǎn)品外形尺寸偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)尺寸的±1.0mm以內(nèi)。內(nèi)形尺寸為內(nèi)裝物放置科適宜。

2、重量偏差產(chǎn)品重量偏差不超過核定重量的±5%。

3、吸塑托盤表面應(yīng)清潔，無灰塵、油斑、粉末、色點(diǎn)、污漬、雜物等附著。

4、吸塑托盤外形切口完整，基本無缺口、無毛刺等現(xiàn)象。

5、吸塑托盤成型完整、飽滿，輪廓分明，表面平整。不允許有變形、隔筋、翹曲。無非設(shè)計(jì)要求的泡點(diǎn)及凹點(diǎn)，四邊厚薄均勻，無目視可見的變形及成型不良等現(xiàn)象。