塑料內(nèi)托使用不當(dāng)情況外觀方面的分析

塑料內(nèi)托使用不當(dāng)?shù)那闆r

1、機(jī)器參數(shù)設(shè)定不規(guī)范，例如鎖模時(shí)間、注塑壓力、冷卻時(shí)間、脫模時(shí)間等等，稍有不規(guī)范即可造成塑料托盤產(chǎn)品的變形或者缺料。

2、原料存在溶脂參數(shù)不符合規(guī)定，或者原料的熔點(diǎn)不統(tǒng)一造成的，很多塑料托盤企業(yè)為了節(jié)省成本，購買一些小型化工廠的原料，其各種參數(shù)均不穩(wěn)定或者達(dá)不到參數(shù)。

3、循環(huán)料的比例過大，國內(nèi)塑料托盤的現(xiàn)狀是有的客戶需要質(zhì)量不錯(cuò)的塑料托盤，有的客戶追求價(jià)格不算高位的塑料托盤，這就推動(dòng)了塑料托盤廠家不斷尋求愈節(jié)省成本的配方，其中添加循環(huán)料就是直接的一種辦法。但是加多少，什么比例并不是各個(gè)塑料托盤企業(yè)都能掌握的。

4、色母或者色粉的使用不當(dāng)。一般塑料托盤以藍(lán)色或者紅色居多，但是客戶有時(shí)候會(huì)要求特別的顏色，這就需要使用不同的色粉來調(diào)配顏色，如果色粉的使用比例不能確定各鍋料都保持一致或者攪拌不均勻，就會(huì)產(chǎn)生色差問題。

塑料內(nèi)托的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)是個(gè)性化的事情，以前的包裝不用做細(xì)心的設(shè)計(jì)，包裝是為了運(yùn)輸方便，保護(hù)物品的作用，現(xiàn)在的包裝多的是做為銷售的展示，吸引多的消費(fèi)者購買，就需要一個(gè)符合產(chǎn)品與符合現(xiàn)代社會(huì)的設(shè)計(jì)，這樣的塑料內(nèi)托才會(huì)有感，守舊的包裝只是意味著將給淘汰的局面，適應(yīng)當(dāng)代人的包裝設(shè)計(jì)是時(shí)代的不斷進(jìn)步，設(shè)計(jì)是生產(chǎn)包裝產(chǎn)品的要環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)適合現(xiàn)代人的品味的風(fēng)格，包裝形象美吸引人群，就能的增加銷售量。

模具的制作，模具的制作是按照設(shè)計(jì)的圖紙或者是按照實(shí)物將模具生產(chǎn)出來，一般采用精密的鋁制模具，制作過程當(dāng)中需要注意物品的擺放角度來制作，體現(xiàn)出物品的之處，成為一個(gè)好的包裝賣點(diǎn)。

塑料內(nèi)托上的黑點(diǎn)，黑紋，晶點(diǎn)是怎么回呢？一是原材料片材等級(jí)低，不是一層片材，還有材料降解，塑膠過熱分解將導(dǎo)致黑點(diǎn)或條紋。塑膠如果在封閉的料筒內(nèi)、螺桿表面停留時(shí)間過長(zhǎng)，將導(dǎo)致炭化降解，故而在注塑過程中產(chǎn)生黑點(diǎn)或條紋。

改進(jìn)方法：材料采用一層的原材料，將材料置于相對(duì)封閉的儲(chǔ)料倉中，增加材料的熱穩(wěn)定性，清潔頂桿和滑塊，改進(jìn)排氣系統(tǒng)。清潔和拋光流道內(nèi)的任意死角，不產(chǎn)生積料，吸塑加工前清潔模具表面。

塑料內(nèi)托的外觀要求：

1、規(guī)格與尺寸產(chǎn)品外形尺寸偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)尺寸的±1.0mm以內(nèi)。內(nèi)形尺寸為內(nèi)裝物放置科適宜。

2、產(chǎn)品表面應(yīng)清潔，無灰塵、油斑、粉末、色點(diǎn)、污漬、雜物等附著。

3、產(chǎn)品外形切口完整，基本無缺口、無毛刺等現(xiàn)象。

4、重量偏差產(chǎn)品重量偏差不超過核定重量的±5%。

5、產(chǎn)品成型完整、飽滿，輪廓分明，表面平整。不允許有變形、隔筋、翹曲。無非設(shè)計(jì)要求的泡點(diǎn)及凹點(diǎn)，四邊厚薄均勻，無目視可見的變形及成型不良等現(xiàn)象。