針劑托盤的材質

針劑托盤常用的片材有pvc、ps、pops、pp等幾種材質。

1、PVC針劑托盤：

采用吸塑工藝，使PVC光片受熱經過真空吸塑成型，一般用于針劑托盒，具有易成型、成本還行、檔次高的特點。PVC片材是一種用途普遍而深受歡迎的材料，硬片韌性較高，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。　　

2、PVC片針劑托盤：

在PVC片材表面經過處理，放在吸塑機上加工成型，一般用于化妝品托盒、品瓶托盒或者電子器件包裝。　　

3、PS片針劑托盤：

在PS片材表面經過處理，放在吸塑機上加工成型，一般用于化妝品托盒、品瓶托盒或者電子器件包裝，相對于PVC片來說，這種容易成型，可加工難度大的吸塑產品。PS憑著其優良熱成型性能，環保性能及衛生性能，普遍應用于、食品、玩具、電子和服裝。

PP片材是PP樹脂經啤出、壓光、切邊等工藝過程而制成，具有質輕、表面光亮平靜、不怕熱性不錯、機械性強度不錯、優良的化學穩定性和電絕源性等特點，經過熱成型可制成飲料杯、食品盒等日用品。

針劑托盤上的黑點，黑紋，晶點是怎么回呢？一是原材料片材等級低，不是一層片材，還有材料降解，塑膠過熱分解將導致黑點或條紋。塑膠如果在封閉的料筒內、螺桿表面停留時間過長，將導致炭化降解，故而在注塑過程中產生黑點或條紋。

改進方法：材料采用一層的原材料，將材料置于相對封閉的儲料倉中，增加材料的熱穩定性，清潔頂桿和滑塊，改進排氣系統。清潔和拋光流道內的任意死角，不產生積料，吸塑加工前清潔模具表面。

針劑托盤的設計，設計是個性化的事情，以前的包裝不用做細心的設計，包裝是為了運輸方便，保護物品的作用，現在的包裝多的是做為銷售的展示，吸引多的消費者購買，就需要一個符合產品與符合現代社會的設計，這樣的針劑托盤才會有感，守舊的包裝只是意味著將給淘汰的局面，適應當代人的包裝設計是時代的不斷進步，設計是生產包裝產品的要環節，設計適合現代人的品味的風格，包裝形象美吸引人群，就能的增加銷售量。

模具的制作，模具的制作是按照設計的圖紙或者是按照實物將模具生產出來，一般采用的鋁制模具，制作過程當中需要注意物品的擺放角度來制作，體現出物品的之處，成為一個好的包裝賣點。

托盤的承載性體現在靜載、動載和貨架載三個方面，同一托盤的承載指數在此三個方面依次遞減。根據托盤自身結構，在使用上可分為單面或雙面使用，雙方向進叉或四方向進叉，對于叉車（電動、燃油、燃氣等），所有托盤均適用。而手動液壓托盤舉升無法與雙面托盤配合使用。

針劑托盤和木制托盤相比，其整體性不錯，衛生潔凈；在使用中具有質輕、無釘刺、無質變大、易清洗等優點。其使用壽命為木托盤的38倍，加之廢托盤材料可以回收，單次使用成本還行于木托盤。工業化的發展，使人們不斷追求高的生產質量，隨著對生產條件、倉庫條件、過程控制和品質控制的要求不斷提升。