如何更好地控制模切成品的質量？

傳統的模切工藝主要是通過機器上下沖壓，現在模切產品種類繁多，工藝日新月異，那么，如何更好地控制模切成品的質量呢？

：刀模質量（刀模刀峰）

模切加工中使用的刀模決定了模切產品的尺寸和精度。通常，如果模切材料是硬材料，我們需要更鋒利的刀模。刀口精度要求公差為0.02mm，刀口是否鋒利會阻礙模切的精度。刀模的鋒利效果很大，影響模切加工的效率。

第二：模切套位的精度

通常，我們做的一個PFC雙面膠應采用套位模切工藝完成。套位工藝是通過前沖后套實現的，將所需產品尺寸沖出，內孔的廢料通過機器排出。這個過程及其測試了我們的模切大師。如果套位精度不夠，FPC雙面膠的模切會產生大小邊緣(以及上兩種膠的大小不同)等不良。

第三：模切產品的材料（主要材料）

我們模切的材料也會對模切的精度產生一點影響。我們做的泡沫材料比較軟。模切過程中擠壓模切后，泡沫會增加，尤其是一些TP泡沫模具切割，產品邊緣相對較細，會影響模具切割的準確性，我們主要控制刀模具，開模時，我們將保留一定范圍的尺寸公差，內框線下，外框線上，模具切割精度控制在客戶接受的競爭價格范圍內：工廠直銷、生產、質量保證和批發價格。

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