模切技術和技術要點的要求是什么?讓我們簡要介紹一下這些知識!
模切加工產品應用領域
組裝產品:雙面膠帶、泡棉膠帶、轉移膠帶、增塑劑雙穩定膠帶,可減少霧帶。分割后,模切產品可用于汽車零部件。

降噪減震產品:泡沫、毛毯、防刮紡織品模切產品粘貼在金屬零件與塑料零件、塑料零件、金屬零件與金屬零件之間,起到降噪減震的作用。

內飾及緩沖產品:各種氯丁橡膠、泡沫、硅膠材料,經精密模具切割后,用于裝飾、門、天花板等部位。其它應用:標志安裝、耐高溫噴涂屏蔽紙、安全氣囊密封、揚聲器蓋、臨時保護等。
模切加工產品結構
固定雙面膠粘劑工藝設計模具切割結構,自上而下:層為分離膜,第二層為黑白膠粘劑,黑白雙面膠粘劑連接緊密,保持0.1mm縫隙,第三層為白色PET分離膜帶,帶識別孔,本產品客戶使用標簽機自動適合,以識別孔定位的形式,由于產品使用機器自動適合,平刀生產不能保證材料帶的垂直度,因此使用圓刀模具工藝生產。

模切加工產品要求
保證清潔度,產品無變形、壓傷、溢膠等不良現象。
模切產品工藝

01在圓刀機上重疊兩層雙面膠,將黑色雙面膠放在白色雙面膠上,雙面膠帶離型紙不去除;
02使用個模具,即分條刀,直接從黑色和白色之間分條,模切黑色小孔和小框架。在中間部分,模具落孔用于粘貼廢料;
03排除雙面膠重合之間的廢料,然后排除雙面膠帶離型紙,然后復合75g重離型透明離型膜;
04模切整體外框和內框,用吸氣箱清洗內框廢料,機器清除外框廢料,收卷;
05手動檢查產品是否有溢膠、脫片、尺寸差、包裝和運輸。
模切加工技術要點
采用優質材料或相應的模具切割工藝,提高模具切割質量。通過多年的實踐、歸納和總結,正確選擇材料,有效提高模具切割質量:
///不要用模切紙材料的模切板模切膜材料,因為刀刃已經磨損,不適合再模切膜;
///平刀工藝模切時,盡量減少模切面積,尤其是尺寸,因為排版大,刀線多,質量難以保證;
///平刀模切時應經常更換墊板,因為長期使用會影響模切效果;
//經常自檢模切質量,特別是自動貼標的卷材產品,避免大量質量問題;
//模切尺寸大、結構復雜的產品,需要專業廠家生產模具,能有效保證模切精度;
//保持刀刃鋒利,建立檔案,記錄每個模具的使用情況,以便及時更換和維護。
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