自動貼標機常見故障及解決方法

在使用全自動貼標機過程中難免會遇到或多或少貼標機出現毛病，如果不能及時處理處理，會影響出產進展給企業帶來不必要的麻煩。

全自動貼標機常見的問題一、標簽貼后起皺

形成起皺的原因大約有這5種。

1、出標速度快于產品卷標速度，這樣需要調小出標的速度。

2、卷標速度不行快，調高卷標速度。

3、出標過早，將測物電眼右移，或許調理屏幕上的產品推遲。

4、預出標簽（撥標板沒貼標之前撥出的標簽）太長，調小預出標長度。

5、被貼物體不整齊，有凹有凸，形成起泡，褶皺。

全自動貼標機常見的問題二、標簽斷標

形成標簽斷標的原因大約有這4種。

1、出標速度過快，導致斷標，調小出標速度。

2、走標方法不對，按廠家供給的正確穿標方法走標。

3、出標盤拉力過大，形成短標，調小出標盤出標的力度。

4、產品卷標速度比出標速度快，形成產品貼標的時分拽標，調大出標的速度。

全自動貼標機常見的問題三、貼不上標簽

形成貼不上標簽的原因大約有這5種。

1、出標速率過慢，調高出標速率即可

2、出標過早，將測物電眼左移，或許調理屏幕上的產品推遲。

3、預留標簽（撥標板沒貼標之前撥出的標簽）不行長，調長預留標簽長度。

4、物料間距離太小，調整產品別離組織，增大產品間距離。

5、測物電眼未檢測到物料，將測物電眼左移或許調整測物電眼參數。

全自動貼標機常見毛病四：貼標機不出標簽

形成貼不上標簽的原因大約有這5種。

1、測物電眼感應不到產品，調整測物電眼的方位。

2、測物電眼出現毛病，替換測物電眼。

3、貼標頭標簽拉紙不行，緊調整拉紙。

4、貼物無法被電眼檢測，需替換適宜型號功用的電眼才干處理。

5、測物電眼參數調理不對，正確調整測物電眼參數。

全自動貼標機常見毛病五：貼標方位不整齊，標簽貼出來誤差大 。

形成貼不整齊的原因大約有這幾種。

1、壓帶裝置或許未壓緊，導致表帶松動，電眼檢測禁絕，壓緊標簽處理。

2、或許牽引組織打滑或許是未壓緊，形成不能順利帶走方針。壓緊牽引組織處理，過緊的情況會拉歪標簽，以能正常拉動底紙為佳。(通常如果拉出來的底紙時皺的時分，那就應該是壓得過緊了)

3、被貼物體形狀紛歧或許定位紛歧致，替換質量更好地被貼物體。

4、被貼物體安放應與標簽的出標的方向平行。

5、被貼物體在貼標工位上應保證輸送順暢(留意不能碰到剝標板)，物體過輕時，應把壓標組織放下，壓住被貼物體。

6、被貼物體離標簽過遠，一般方位為2-5mm左右，過遠會形成標簽貼出來忽前忽后。

7、在雙標狀態下，貼標機出單張標簽(1)出單張標簽后，工件一向滾動，是因為沒有設置第二張標簽的延時，機器處于等待第二張標簽貼標信號的狀態。(2)除掉單張標簽后，工件中止。是因為測標電眼有信號攪擾(重新設置電眼)或許是延時控制異常(點擊兩下點動2后，再點擊兩下點動1就可以了。

8、被貼物體不整齊，形成標簽貼到產品上的時分，有早有晚，形成標簽貼標不整齊，有前有后。