隨著真空泵的使用越來越普遍,其品質也越來越高,由于其的優(yōu)點被大家普遍使用,為了大家能更好的使用,下面咱們一起了解下真空泵軸承的發(fā)熱問題有哪些吧。
使用羅茨真空泵時,發(fā)現其軸承部件的溫度不斷上升,擔心溫度過高會導致軸承損壞,最終會造成真空泵不能使用的現象發(fā)生,因而不得不停機。但是這樣會影響工作效率,所以真空泵軸承在運轉中發(fā)熱要注意某一閥片附著時,葉輪兩側的壓力不平衡,轉子產生軸向力,加重軸承負荷,長時間運轉導致軸承溫度升高,這種情況下閥片應該及時更換。軸端密封失效,在軸端密封件根部損壞或密封孔被堵塞后,將形成空氣從這些損壞的軸端密封件吸入羅茨真空泵的泵體,從而形成泵的吸、排性能。如果單側密封失效,就會形成葉輪兩側的壓力不平衡,轉子產生軸向力,加劇軸承負荷,從而提高軸承溫度。
真空泵軸承預緊力過大,這將促進軸承間隙的減少或無間隙,從而形成軸承溫升,如果羅茨真空泵的泵體或軸承溫度較大時出現軸承溫度過高現象,查看泵體以找出軸承溫度過高的原因,排除軸承溫度過高的情況。光滑脂的添加量太多、太小或光滑脂的類型不一致,都會使光滑脂的使用時間過長,有可能造成軸承發(fā)熱。此時此刻,應查看一下光滑脂的種類,詢問一下廠家合適的用量,調整好光滑脂就可以使軸承溫度恢復。在軸承翻滾體和保持架損壞之后,軸承將伴隨有過熱的表面表現。必須及時更換損壞軸承的新軸承。真空泵在工作時,由于轉子會因急速轉動而產生一定的熱量,因而屬于正常現象。但是,如果軸承零件的溫度持續(xù)上升,甚至在不同的標準范圍內,則說明真空泵設備內部出現了一些問題,這時,必須及時停機進行檢修,避免因故障情況加重而對設備造成更大損失。
以上是關于真空泵軸承的發(fā)熱問題,大家可以了解一下,在使用過程中要按照正確的操作方法才能達到良好的效果,如果有不明白的地方,可以,我們會根據你的實際需要給出合理的建議,避免盲目操作帶來不必要的麻煩。
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