實驗室造紙瓦力打漿機的工作規程

實驗室造紙瓦力打漿機（Valley打漿機）是一種專用于造紙科研與質量控制的標準化設備，其工作原理基于飛刀輥與底刀對纖維漿料的機械作用，通過切斷、壓潰、揉搓等過程實現纖維的細化和性能調控。以下是其核心工作原理的詳細說明：

一、核心結構與功能

1、飛刀輥與底刀系統

（1）飛刀輥：直徑通常為194毫米，長度155毫米，表面安裝32片不銹鋼刀片（厚度約4.7毫米），通過高速旋轉（標準轉速500±10 r/min）對漿料施加剪切力和沖擊力。

（2）底刀：固定于漿池底部，由7片刀片組成（厚度3.2毫米），與飛刀輥形成間隙，共同作用實現對纖維的切斷、分裂和潤漲。

2、漿池與導流設計

（1）漿池容積：標準容量為23升（可擴展至45升或更大容量），采用304不銹鋼材質，耐腐蝕且表面光滑，減少纖維殘留。

（2）導流結構：內凹式導流槽設計（優于傳統外凸式），增強漿料循環效率，避免死角，確保纖維均勻處理。

3、動力與控制系統

（1）驅動系統：電機功率1200W（220V）或1.5KW（380V），部分型號配備變頻調速功能（0-900 r/min），適應不同纖維類型需求。

（2）杠桿負荷：通過砝碼調節杠桿臂壓力（54±1N），控制打漿強度。

• 工作流程

1. 投料與預處理：將絕干漿料（200-700g）撕成25×25mm小片，浸泡后投入漿池，濃度控制在1.57%-6%。

2、機械打漿作用

（1）切斷與壓潰：飛刀輥高速旋轉，與底刀協同作用，切斷長纖維并壓潰纖維細胞壁，使初生壁和次生壁外層破裂。

（2）細纖維化：通過揉搓和離心力作用，纖維進一步細化，形成游離羥基，增強后續成紙的結合強度。

（3）循環與均質化：漿料在離心力作用下沿漿池內壁上升，中心區域形成向下渦流，循環往復直至達到目標打漿度。

（4）檢測與調控：每隔15-20分鐘取樣檢測紙漿游離度（如加拿大游離度測試），通過調整打漿時間、壓力或轉速優化結果。

三、關鍵技術特點

1、標準化設計：符合ISO 5264/I、TAPPI T200及GB/T 24325-2009等國際標準，確保實驗數據可比性。

2、智能化控制：打漿時間可設定1-999分鐘（支持秒、分、小時切換），部分型號配備自動清洗系統（水/氣源接口）和噪音消音裝置。

3、安全與維護：水電分離設計，電器元件置于頂部；防飛濺罩可拆卸，便于觀察和清潔；彈簧式軟安裝電機減少振動噪音。

四、應用場景

1、纖維類型：植物纖維（木漿、秸稈、麻）、合成纖維（碳纖維、玻璃纖維）等。

2、研究領域：制漿工藝優化、紙張物理性能測試（如耐破度、抗張強度）、實驗室教學與質量控制。

五、局限性

處理限制：高硬度材料（如未破碎的秸稈）需預處理；長時間運行可能因摩擦生熱影響纖維性質，需配合冷卻系統或間歇操作。

通過上述機制，瓦力打漿機在實驗室環境中精確模擬工業打漿過程，為造紙工藝研發提供可靠數據支持。實際應用中需根據纖維特性調整參數（如轉速、壓力、時間），以實現打漿效果。