柔性版的特性及故障排除

　　柔性版印刷的發展不過30多年，已經取得巨大的發展。二十世紀九十年代，由于高彈性、高分辨率的感光樹脂版質量日趨穩定，*的激光雕刻陶瓷網紋輥充分利用，一些比較的包裝裝潢印品都采用柔性版印刷。因其成本比凹印低很多，加之采用水性油墨，利于環境保護，所以近年來柔性版印刷得到很快的發展。在柔性版印刷中，版材質量優劣及制版技術等始終是zui終產品質量的基礎，如果版材和制版質量不好，產品質量就無從談起，這已引起人們的普遍重視。
　　
　　一、版材特點
　　
　　用于柔性印刷的凸印版有兩種：橡膠印版和聚酯印版。橡膠版由天然合成或人工合成，通過鑄造及雕刻的方法制版；聚酯版由光敏樹脂制成。聚酯版與橡膠版的生產方法不同，聚酯版的制版材料是經紫外線直接曝光，使聚酯硬化。因為聚酯印版多是由感光性制版方法進行制作的，所以多被稱為感光性樹脂版。制作聚酯版材料有預制的單張聚酯版，稱為固態柔性版和液態聚酯，又稱液態感光柔性版。無論是橡膠還是聚酯印版均具有柔性，具備能將油墨覆著到各種不同的承印材料上的性能。橡膠印版的制作有三種基本步驟：由照相陰片制作成腐蝕雕刻版；由雕刻版制成模型或字模版基；由字模版基制橡膠版。橡膠制版制作過程，是將一片表面涂有感光乳劑的合金放于特別設計的真空框架內，制版的膠片放于合金片上，進行曝光。接下來將非印紋而未變硬的乳劑沖掉，非印紋部分腐蝕，凸出圖像部分，在控制溫度及壓力下，鑄模與凸版相壓，材料熔于合金凸版上，形成鑄模。在控制溫度及壓力下，再把一片橡膠與鑄模相壓，制成橡膠版。由于橡膠版是由蝕刻版制成，校對時發現任何版面問題，都要重新再造蝕刻版，增加制造成本。
　　
　　聚酯版制版方法不同，能產生不同形態版材，有固態及液態兩種。聚酯版是由預制的固態聚酯制成，或由液態聚酯按要求的厚度進行涂布，固化后形成印版。用固態聚酯版制作是直接由陰片來制版，無需中間步驟。固態聚酯版的制作首先由照相陰版制成雕版，每塊版都是由陰片直接制成厚度。首先，將未曝光的固態聚酯版裁切為工藝所要求版材尺寸后，置于真空架中，經紫外光*曝光，使版基硬化（固化）。然后將陰片放于光敏樹脂版上，一起置于清潔的真空架中，用紫外光進行曝光，光透過陰片的圖文（空白）部分，引起聚酯版上圖文部分的硬化。曝光后的版經沖版機沖洗，版上的非圖文部分，即未經曝光的非硬化的聚酯即被清洗掉，版面下凹，留下凸起的硬化了的圖文部分，然后將版送入烘干機烘干，使其干燥并進一步硬化。經沖洗干燥后，將印版再次用紫外光曝光，經過這次曝光后，就獲得了*處理好的印版，就可貼版供上機印刷。柔性聚酯版是由預制的固態聚酯制成或由液態聚酯按要求的厚度進行涂布，固化后形成印版。固態聚酯版的制作首先由照相陰片制成雕版，用固態聚酯版制作是直接由陰片來制版，無需中間步驟，每塊版都是由陰片直接制成厚度，首先將未曝光的固態聚酯版裁切為工藝所要求版材尺寸后，置于真空架中，經紫外光*曝光，使版基硬化或固化。然后將陰片放于光敏樹脂版上，并一起于清潔的真空架中用紫外光進行曝光，光進入陰片的圖文部分（空白部位）引起聚酯版上圖文部分的硬化。用這種方式，使陰圖位上有圖文的影像經印刷機印刷復制出來。曝光后的版經沖版機沖洗，版上的非圖文部分——未經曝光的非硬化的聚酯被清洗掉，版面下凹，留下凸起的硬化了的圖文部分。然后將版送入烘干機吹千，使其進一步硬化和干燥。經沖洗干燥后，將印版再次用紫外光曝光，經過這次曝光后，就獲得了*處理好的印版了。
　　
　　液態聚酯版的制作過程，是先將陰圖片放在制版機的平行玻璃上，然后將液體感光樹脂版鋪在有保護的陰圖片上，同時覆蓋基片，進行上下曝光成型，經沖洗干燥，后曝光處理。曝光成型是制版工序中重要的一環，如果曝光過量，會使坡度加大，造成文字筆畫之間空檔太淺，或者照片暗調部分網點擴大，影響印刷效果。其實復制半色調稿，可先反轉印版，向底部做較短時間的曝光，讓印版的版基有較小范圍受光，然后再曝光，可使印紋較深。曝光后用沖洗液沖洗，可把未固化的樹脂從版面上*清除。沖洗中弱酸鈉鹽堿度越高，越有利于沖洗工作，但太高會損壞印紋，故濃度要保持在合理范圍內。此外，還要控制沖洗溫度，溫度過高，會使高光位網點及橫細筆畫損害。沖洗壓力也應控制，壓力過大，會損壞印紋部分。干燥是把印版沖洗過程中吸收的水分全部烘出，以利曝光有效進行。所以處理過程要嚴格控制，否則會影響網點不透明度及耐印力下降。