印刷中拉毛現象產生的原因及控制

拉毛現象是印刷中常見的故障之一。印刷過程中，印版或橡皮布上的油墨，在壓印的極短瞬間，部分轉移到紙張的表面然后分離，分離時，如果油墨的剝離力大于紙張的表面強度，墨層便會剝下紙面的細小纖維、膠料、涂料等顆粒，使紙面產生肉眼可見的破裂起毛起泡現象，嚴重時就可能產生剝紙。

    一、拉毛現象對印刷的影響

    拉毛現象會造成圖文部分的污染，影響印品的質量。一方面，紙面被剝離粒子的位置由于未轉移上油墨而產生白斑；另一方面，被剝離的粒子經過橡皮布的傳遞粘附到印版，隨印版的轉動先和潤版液接觸而被潤濕。在隨后與油墨接觸的過程中，排斥油墨，從而使印版圖文部分沒有著墨，造成大量的印品表面有白斑。或者被剝離的小粒子起初沒被發現，會隨著印刷的進行堆積在橡皮布和印版表面，造成印版的磨損，增加橡皮布的清洗次數。有些小粒子甚至會轉移到墨槽、水槽中，使印刷無法進行。

    二、拉毛現象產生的原因分析

    在壓印的短暫瞬間里，油墨、紙張、橡皮布之間存在著非常復雜的作用力。油墨本身的黏度在分離時會對紙張表面產生一種黏附力。橡皮布也是有黏度的，同樣會產生黏附力。油墨、紙張、橡皮布三者之間的相互作用還產生一個剝離張力。

    如果不滿足上式，就發生拉毛，影響印刷質量，增加停機清洗橡皮布的頻繁度。

    三、拉毛速度的影響因素

    油墨、紙張、橡皮布三者在壓印時的復雜作用，使得紙張的表面強度有時并不低，但仍會產生拉毛，這表明紙張的拉毛速度不僅僅受印刷速度的影響，還與油墨的黏度、墨層的厚度、印刷壓力、溫度等有關。

    1.與印刷速度的關系

    拉毛速度是基于流體在平面之間的分離力與分離時的速度成正比的理論提出的，也就是說，印刷速度越大，分離力越大。對于油墨流體來說，隨著印刷速度增大到一定程度，使油墨產生的分離力大于紙面的結合力時，便會產生肉眼可見的撕裂起毛，這時的zui小速度就稱為拉毛速度。

 

    2.與滾筒半徑R的關系

    當印刷速度等條件固定時，如果滾筒的半徑越大，則相對加速度越小，墨層和橡皮布與紙面之間所產生的剝離力就越小，紙張就越不容易掉毛。實驗表明，紙張的掉毛速度基本上與滾筒半徑的開方成正比。

    3.與油墨流動性的關系

    紙張的拉毛速度一般隨著油墨黏度η和黏著性（Tack值）的增大而減小。即油墨黏著性越大，拉毛速度越小。另外，溫度對油墨也會有影響，從而影響到拉毛速度。溫度升高，油墨黏度和黏著度降低，拉毛速度增大。

    4.與墨層厚度的關系

    在墨層很薄時，橡皮滾筒幾乎與紙面接觸，油墨由于量少，剝力很小，但隨著墨層的增加，拉毛速度大幅下降。當增加到一定程度時，趨勢減小，并趨于平緩。

    四、控制紙張拉毛的方法

    1.膠印時掌握好水墨平衡，在不臟版的前提下，使印版表面的紙毛盡量減少潤濕，從而達到減少紙毛的抗油性而增加著墨量。

    2.適當調節好所用油墨的粘著度和粘度，在油墨中加入適量的撒粘劑和稀釋劑，降低油墨中的粘著度和粘度，以此改善油墨的粘結性對紙張的影響。嚴格控制室內溫度，防止溫度降低。

    3.印刷前可對紙張上水進行空壓，在壓力作用下，將部分紙毛、紙粉吸附到橡皮布上，起到減輕紙張拉毛、掉粉現象的作用。同時，紙張纖維吸水膨脹后，在壓力作用下，紙張結構會變得更緊密，從而使印刷適性得到改善。

 

    4.當紙張掉粉、拉毛較為嚴重時，還可以先在紙張表面印一層底油，待干燥后再進行彩色印刷。由于改善了紙張表面的滲透性，印品質量特別是印品光澤度會得到明顯的提高。

    5.在不影響交貨期限的時候，可以適當降低印刷速度，使印刷速度遠小于拉毛速度。也可以調節印刷壓力，使橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓印力適當減小。

    6.做好橡皮布的日常清潔和保養工作，保持良好的狀態。另外，橡皮布使用久了，產生硫化反應而老化，尤其是夏季天氣炎熱，陳舊的橡皮布容易發粘而造成掉毛、脫粉。此時，可以在橡皮布上涂一層硫磺粉。如果還不行的話，只好更換新的橡皮布了。

    7.實在不能調節成功時，就應當與供紙商協商，更換表面強度好的紙張。