直播回放
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盛夏酷暑，熱浪灼人。持續的高溫如同給注塑車間開啟“烘烤模式”，對核心生產設備——注塑機帶來嚴峻挑戰！潤滑油稀薄、液壓效率下降、電氣元件過熱、冷卻系統過載…… 這些問題輕則導致停機、不良品激增，重則引發設備損壞甚至安全事故，后果不堪設想！
面對高溫“烤”驗，設備維護必須升級！ 請全體設備管理人員、技術員、操作員立即行動，將維護重心放在以下關鍵環節，為我們的“生產主力軍”構筑堅實防線：
潤滑油/液壓油
設備的“血液”管理
加密監測：大幅增加油溫、油壓、油位的巡檢頻次(建議每班次至少2次)，高溫時段重點盯防。異常就是警報！
油品升級與保障：立即檢查當前油品是否符合夏季高溫要求。務必更換或補充指定品牌、粘度等級更高的夏季專用耐高溫潤滑油和液壓油。確保油量充足，循環暢通。
清潔度是關鍵：保持油箱清潔，防止雜質加劇磨損。
冷卻系統
設備的“生命線”
效能保障：確保冷卻水流量充足、壓力穩定、溫度嚴格控制在設定范圍(檢查溫控閥/流量閥)。風冷設備確保進風口、出風口絕對暢通無阻。
水質管理：定期檢查/更換冷卻水，防止水垢、微生物滋生影響換熱效率。
電氣系統
怕熱怕臟的“神經中樞”
深度清潔：嚴格遵守斷電、安全鎖定后再清理電控柜內部、伺服驅動器、電機外殼等關鍵電氣元件的積塵。灰塵是絕緣殺手、散熱大敵！
緊固與通風：檢查所有接線端是否緊固，防止接觸不良發熱。確保電控柜散熱風扇/空調運行正常，柜門密封良好但通風口無遮擋。必要時增加臨時通風設施。
液壓系統
動力之源“防疲勞”
嚴防泄漏：加強油管、接頭、密封件的巡檢，任何滲漏跡象都需立即處理。高溫下密封件更易老化失效。
聽診把脈：注意傾聽液壓泵、馬達運行聲音，感受異常震動。噪音、震動往往是過熱或故障的前兆！
油溫控制：確保液壓油冷卻器高效工作，油溫不超上限。
機械傳動與鎖模機構
高溫下的“精密配合”
潤滑到位：檢查拉桿、哥林柱、滑腳、導軌、肘節等運動部件的潤滑情況，使用指定耐高溫潤滑脂，確保潤滑點充分潤滑，減少摩擦熱和磨損。
關注熱膨脹：理解高溫可能導致的熱膨脹現象，關注鎖模力變化(如有條件監測)，確保模板平行度。
人員防護
安全基石
基礎保障：提供必要防暑飲品，確保高溫崗位合理輪換與休息。
應急意識：員工需掌握設備過熱、異常(異響、異味、冒煙等)的立即停機上報流程。嚴禁設備帶病運行！
高溫是對設備維護水平的直接檢驗！讓我們以高度的責任心、精細化的維護操作和快速的反應機制，牢牢守住注塑機穩定運行的防線。只有設備“無懼酷暑”，生產才能持續、高效、安全！
全員行動，聚焦維護，打贏高溫設備保衛戰！精心維護保生產，科學應對戰高溫！
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