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KHS科埃斯SmartCan助力液態(tài)食品生產(chǎn)企業(yè)高質(zhì)創(chuàng)新，綠色前行
【包裝印刷網(wǎng) 企業(yè)關(guān)注】10月29日，KHS科埃斯受邀出席CBB中國液態(tài)食品裝備智能制造發(fā)展論壇。本次論壇以“新質(zhì)賦能——共創(chuàng)液態(tài)食品裝備數(shù)智未來”為主題，KHS科埃斯(中國)大客戶總監(jiān)程健先生，為現(xiàn)場嘉賓精彩分享全新升級的易拉罐灌裝/封罐技術(shù)——SmartCan一體機系統(tǒng)，共同探索助力生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)智能換產(chǎn)、增效減碳的創(chuàng)新解決方案。
SmartCan灌裝/封罐一體機系統(tǒng)實現(xiàn)了KHS科埃斯灌裝設(shè)備與Ferrum瑞士工程公司封罐設(shè)備的“無縫結(jié)合”，以其優(yōu)異的衛(wèi)生理念、緊湊型設(shè)計、卓越的產(chǎn)品質(zhì)量和安全性，贏得了業(yè)界的廣泛贊譽。
程健KHS科埃斯(中國)大客戶總監(jiān)：“SmartCan灌裝/封罐一體機系統(tǒng)，其產(chǎn)能可高達108,000罐/小時，能夠靈活適應(yīng)包括啤酒、含氣飲品、不含氣飲品及熱灌裝產(chǎn)品在內(nèi)的多樣化灌裝需求，以其獨具匠心的創(chuàng)新特點與優(yōu)勢，助力客戶企業(yè)高效、低碳生產(chǎn)。”
模塊化與超潔凈
SmartCan憑借其精妙的模塊化設(shè)計，在罐型轉(zhuǎn)換時展現(xiàn)出高度的靈活性。相較于傳統(tǒng)設(shè)備，SmartCan所需的變更件數(shù)量大幅減少，操作更便捷，可節(jié)省高達30%的換型時間。其灌裝衛(wèi)生區(qū)域的設(shè)計獨具匠心，巧妙地構(gòu)建了一個相對封閉的封罐空間，為產(chǎn)品的封罐過程提供了超潔凈的環(huán)境。此外，SmartCan還融入了新開發(fā)的連接模塊系統(tǒng)，使得設(shè)備體積減少了近40%，不僅優(yōu)化了生產(chǎn)空間，還進一步降低了污染風(fēng)險。同時，SmartCan配備PTFE罐口密封材料，可滿足多款產(chǎn)品的生產(chǎn)切換需求，確保生產(chǎn)過程的靈活性與安全性。
智能化與一體化
FS14封罐設(shè)備憑借其自動化與智能化的創(chuàng)新設(shè)計，大幅降低了易拉罐換型過程中的人工作業(yè)參與度。僅需通過菜單操作界面，即可自動完成推罐指、機器設(shè)備高度及卷封輪的調(diào)整，實現(xiàn)罐型快速轉(zhuǎn)換，縮短高達30%的換產(chǎn)時間。通過KHS科埃斯標準21寸觸摸屏，實現(xiàn)了灌裝及封罐設(shè)備的集中控制，封罐無需再使用單獨的控制屏，操作流程更加流暢、高效。此外，KHS科埃斯Redis遠程診斷服務(wù)全面覆蓋封罐設(shè)備，為生產(chǎn)企業(yè)提供了便捷、高效的遠程技術(shù)支持與維護，有效降低設(shè)備的擁有成本，提升整體運營效率。
省能耗與低維護
SmartCan對破泡和蓋底吹掃裝置進行了改良。破泡裝置被巧妙地移入產(chǎn)品區(qū)，與后續(xù)吹掃環(huán)節(jié)緊密銜接，有效縮短了易拉罐的行程路徑。吹掃環(huán)節(jié)則采用了創(chuàng)新的線性吹掃設(shè)計，使二氧化碳的能耗下降了近20%，實現(xiàn)低碳生產(chǎn)的顯著成效。同時，SmartCan展現(xiàn)出了優(yōu)異的低維護特性。設(shè)備的維護時間間隔從原先的3,500小時/次，大幅延長至7,000小時/次，顯著降低維護頻率與成本。SmartCan整機采用伺服驅(qū)動方式，確保設(shè)備的高速、平穩(wěn)運行。高精度的流量計控制灌裝方式，為灌裝容量的準確性提供了堅實的保障，并有效減少了復(fù)雜機械連接所帶來的磨損和維護，進一步提升了設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性。
SmartCan灌裝/封罐一體機系統(tǒng)，憑借其“模塊化、可配置、可拓展”的設(shè)計理念，契合未來市場的多元化需求，展現(xiàn)了高效與靈活性。自問世以來，SmartCan受到了各大飲料及啤酒生產(chǎn)企業(yè)的青睞。根據(jù)Coca-Cola HBC領(lǐng)英賬號的報道，可口可樂塞爾維亞工廠在其生產(chǎn)線上應(yīng)用SmartCan以來，該系統(tǒng)為可口可樂高效生產(chǎn)和創(chuàng)新能力帶來了極大的跨越，先進的易拉罐灌裝技術(shù)賦能可口可樂塞爾維亞工廠，實現(xiàn)100,000罐/小時的生產(chǎn)產(chǎn)能，將原先一周的生產(chǎn)周期縮短至三天，并可同時應(yīng)對250毫升及500毫升不同罐型產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。
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