升級創新促進印后版塊發展

　　【ppzhan摘要】在印刷行業不斷發展的今天，越來越多的人開始注重產品的印后。印企也不得不撿起這塊“雞肋”當“雞腿”著力發展。
　　
　　近年來，隨著人們對商品包裝外觀式樣以及質量要求的提高，印刷技術、包裝技術都有了很大的進步，印后加工技術更是取得了蓬勃的發展。印后已經成為印刷企業尋找新的利潤增長點的突破口，眾多印企紛紛引進*的印后設備以期實現新飛躍。那么未來印后的發展又是怎么樣的呢？“創新”和“升級”成為關鍵詞。
　　
　　在今天印刷工業持續數字化變革的新時代，印后加工技術開始迅速融入全新的印刷生產產品鏈，融合成為印刷數字化生產流程的重要組成部分，印后加工技術的集成整合數字化已經成為重要發展方向。
　　
　　從當前印刷產品生產流程和產品生產線的構成來看，印刷產品無論是采用膠版印刷、凹版印刷、柔版印刷和網版印刷，還是采用將多種印刷方式集成的混合印刷，將印后加工的各種技術集成到現有印刷生產線上，諸如燙箔、覆膜、上光、模切、起凸、裝訂……，已經成為一種發展方向。各個制造廠商都采用模塊化設計來應對印刷產品多元化需求所帶來的印后加工新要求，滿足印刷生產、、低耗和增值的新要求。
　　
　　從印刷產品構成來看，目前印刷產品已經從美化產品提升到展示產品、美化產品、增加產品功能和創造產品差異化的新階段，如定位燙箔技術的防偽作用、彩盒特殊模切后的產品展示作用、水性上光后的環保作用等等。此外，通過多種印刷技術和印后加工技術的數字化集成與整合還能夠消除由于重復定位而導致的精度偏差，減少人工經驗干預以及降低作業人員數量的多重作用，有利于印前、印刷與印后加工的系統性適配，降低產品消耗和各種成本，提升產品的競爭力。
　　
　　自新世紀初始，印刷工業在數字技術的推動下，競爭焦點正在從以“印刷質量”為中心轉變為以“前提下的工作效率提升”為中心，整個印刷產品生產效率的大化是印后加工技術的一個重要發展方向。
　　
　　在整個印刷技術的發展中，印后加工技術總是呈現出落后于印前技術與印刷技術的態勢，總是力圖融入整個印刷生產線來形成圍繞印刷產品鏈和信息鏈的整體解決方案來提升生產效率，如將折頁裝置融入卷筒材料生產線，自動完成多種折頁；將模切融入生產線形成在線模切；將燙箔裝置融入印刷機組實現低成本、高精度定位冷燙；將上光機組與印刷機組融合實現多種上光與涂布。近5年來隨著計算機控制技術在印刷工業的廣泛應用，通過數字網絡的改善縮短生產準備時間來強調效率是基本策略，也是印刷工業保持在媒體中的地位和市場的必然，將傳統人工加工過程系統提升到工業化的技術水平來實現生產效率的大化，以*保持印刷工業的競爭性和利潤。
　　
　　為了實現生產效率的大化，印刷企業不斷尋求各種新裝備，使印前、印刷、印后加工融合一體形成印刷產品的在線加工系統，并使整個處理過程通過聯網來系統地集成，實現生產效率的大化。如五大印刷機制造商之一的海德堡，在其印刷機大幅面化和應用Anicolor供墨系統之后，開始將連線燙箔、模切、多種上光等集成到單張紙膠印機中，還可以與其斯塔爾折頁裝置形成CIP3/4的數字生產整合，*提升了系統的生產效率，使印刷系統綜合效率遠遠高于分散式作業，而且印刷產品品質也顯著改善。
　　
　　對于印刷買家更高印刷品質、更短印刷時間和更低印刷成本的要求，印刷企業必須采用新的技術、裝備和工藝方法來滿足這個目標。從而推動印刷企業選擇具有更短印刷作業準備時間、更高輸紙與收紙質量以及更多的在線加工來提升自己的作業能力，降低生產成本，并增加產品附加值。印刷企業的增值服務對印刷設備制造商提出了更高的服務要求，也為設備制造廠商拓展出設備增值服務的新內容，如為了印刷企業將短版印刷作為印刷產品增值的關鍵，就不僅要求配備諸如曼羅蘭DirectDrive系統，三菱SimulChanger系統和KBADriveTronic系統的印刷系統，而且更嚴格的要求配備相應高度自動化的印后加工新系統。
　　
　　在印刷品質的增值服務方面，采用UV油墨印刷的印刷機使得印刷和印后加工的上光集成起來，既使UV油墨印刷在印刷品上呈現出更好的光澤，又使UV印刷成為一種十分理想的增值上光技術，還推動了UV印刷機組10%的年增長速度。近KBA正在著力解決采用UV印刷技術應用于高集成度RFID標簽的印制，使印刷與印后加工合二為一，向計算機集成制造邁進。
　　
　　目前，增值服務的內容已經擴展到集成在線印后加工、壓痕和模切等環節。在大幅面印刷機收紙裝置中的切紙機可以對印品進行分切，并完成大幅面印張裝訂相關的處理工作。如通過在印刷機中增加更多色數的印刷機組、上光和表面整飾裝置以及相應的干燥單元，使之能夠在更多的承印物上印刷，突出有別于其他類型印刷機的增值功能。比如近流行的在線燙箔裝置，就是通過印刷過程來實現施膠，再進行燙箔的新增值服務方法。這種燙箔技術的燙箔質量很好，使得采用膠印工藝的印刷手段來替代使用金屬性油墨產生不同效果的方法日益流行，從而削弱了不能提供這種增值服務數字印刷機的競爭力。在新技術的推動下，印刷人努力降低印刷成本，使印刷產品增值已日益重要，如在包裝印刷中，曼羅蘭，KBA及三菱印刷機檢測技術潮流和廣泛應用的在線檢測系統。其視頻圖像能夠檢測出每一個印刷產品的有缺陷印張，并剔除不符合設置標準產品，使得印后加工能夠通過所建立的封閉式循環控制系統來增值。
　　
　　環保正在成為的共識，并滲透到工業的各個環節，作為典型都市產業的印刷工業也不例外。目前，許多國家已經明令禁止在印刷產品中使用高濃度的異丙醇（IPA）或者使用大劑量的揮發性有機化合物（VOC）作為清潔劑，減少印后加工中各種材料、黏合劑對環境的影響已經是印刷產品綠色化的重點，強調減少印后加工過程中對環境的不良影響開始成為印刷工業的一種自覺行動，如使用水性上光、無揮發油墨、水性油墨以及可降解或可重復利用材料。
　　
　　目前，印刷環保行動已經深入印刷生產的各個過程，其中在印前印刷環節，采用CTP淘汰CTF，使用免沖洗CTP版材，從異丙醇（IPA）潤版液、VOC型清洗劑到環保型溶液，而在印后加工環節，則廣泛使用水性上光、可降解黏合劑、可回收薄膜和降解材料等。此外，印刷工業大量采用數字技術來提升行業的軟實力，如將潛在優勢的CIP3和JDF聯網化印刷生產過程控制系統變為現實，每個制造商都在進行面向JDF的嘗試，并使JDF成為一種更有效率和生產能力的工作方法。JDF的擴展，數據空白的填補、印前墨量設置信息與紙張規格等信息相聯系，都使涵蓋整個印刷生產過程的全數字流程解決方案表現得更，也使傳統單張紙和卷筒紙印刷的自動化和集成處理過程（在線印后加工、在線質量控制等）進展更快，還能夠達到減少物料消耗來強化環保的結果。