李中原：印后加工設備需要注重產品的附加值

　　【ppzhan摘要】印刷行業的快速發展，讓原先只是雞肋的印后瞬間成為印刷機械行業發展的重點。在注重服務的今天，如何為印刷企業帶來更多價值已經成設備供應商迫切需要考慮的問題之一。所以增加機械設備的附加值刻不容緩。作為國產切紙機技術的，上海申威達將生產的重點放在提高機械的自動化程度上。
　　
　　裁切是印刷后道加工的重要方面，首先是紙張的裁切，利用切紙機把紙張或成品印刷所需的尺寸和形狀。隨著國內印刷市場競爭日益激烈，勞動力成本不斷提高，印刷企業對印后自動化、數字化提出了更高的要求，如何為印刷企業帶來更多價值已經成設備供應商迫切需要考慮的問題之一。作為“中華刀”的上海申威達一直走在國產切紙機技術前沿，且來聽聽上海申威達總經理李中原先生是如何思考這個問題的？他又給出了怎樣的答案呢？
　　
　　思考1——如何提高裁切自動化程度？
　　
　　提高裁切線自動化程度，大的好處就在于可以減少人員的配置。如何提高裁切自動化程度呢？李中原給出的答案是裁切生產線。
　　
　　據了解，普通的單機裁切生產流程是：工人手工搬紙上切紙機→工人手工整理紙張→裁切→工人手工堆垛紙張→運輸至膠印機→工人再次整理紙張→印刷；而裁切生產線的生產流程為：升降車提升紙張→闖紙機整理紙張→裁切→卸紙機自動堆垛紙張→運輸至膠印機→印刷。
　　
　　“通過這樣的生產流程對比，大家可以一目了然地看出裁切生產線相對于單機裁切的優勢，不僅可以減少工位，而且大大降低工人的勞動強度，有效提高企業的自動化程度。”李中原說。
　　
　　近年來，自動化、數字化已經成為印刷領域的熱門詞匯，對于目前市場環境里的印刷企業，上海申威達通過各項技術攻關、不斷推陳出新，通過精良的設備為印企創造了更大的利潤空間。
　　
　　思考2——裁切生產線有哪些優點值得印企關注？
　　
　　針對這個問題，上海申威達也給出了自己的答案。以裁切生產線為例，印刷廠引進這樣一條生產線，可以從以下幾方面提高生產效益：1、紙堆直接上膠印，不用人工對紙張進行二次整理，同時也大幅縮短了膠印機的等待時間；2、大幅降低了切紙工的勞動強度，且增加了安全度；3、切紙機的使用效率可提高180%；4、直接減少了印刷機堆紙工位的工人。
　　
　　李中原還談到了上個月剛閉幕的第八屆北京印刷技術展覽會，他說：“通過這次展會透露出的各項信息，我們可以預測裁切線將成為未來印后領域的投資重點。例如蘇州美柯樂制版印務有限責任公司，他們購買了我們新的裁切生產線，這條生產線由SJC1000升降車、SQZK1550切紙機、XZ1450Y3B卸紙機（手動托盤對中裝置）組成，裁切出來的紙張可直接上海德堡膠印機進行印刷。”
　　
　　據了解，目前印刷行業尚有90%的企業還在沿用單機裁切的生產方式，直接導致切紙機的使用效率較低，無法發揮其大效用。由此來看，上海申威達今年主推的裁切生產線還擁有巨大的市場開拓空間。
　　
　　目前，上海申威達已經成功銷售了數十條裁切線，曾有裁切線用戶發表過這樣的感言，她說：“這已經是我們第六次購買上海申威達的裁切設備了，這次引進的是裁切線，這臺設備足足可以節省2個人力成本，自動化、裁切精度都非常高，更重要的是，它可以直接和膠印機對接，裁切工作一旦完成立即就可以上膠印機進行印刷。”
　　
　　思考3——如何提高切紙機的使用效率？
　　
　　談及這兩個問題，就離不開對申威達切紙機制造技術的研究。據了解，上海申威達集成式裁切生產線都具有四大關鍵詞，分別是集成、、聯線、全自動。
　　
　　“我們的闖紙機、切紙機、卸紙機全部由電氣控制集成，此外它還具有CIP4數據整線共享功能，卸紙機開口尺寸自動調整，可提率20%以上。同時，切紙機電腦控制系統可實現整線監控，實現真正意義上的聯線裁切生產線。”李中原說，“為重要的是，由于它的闖紙、裁切、卸紙屬于全自動操作，省去了膠印機理紙、堆紙工位，所以完全可以實現與膠印機飛達上紙部套無縫連接。”
　　
　　據悉，由于上海申威達裁切生產線屬于柔性生產線理念設計，所以它可以適用于所有品牌的膠印機。
　　
　　目前，申威達兩條裁切線就可滿足一家印刷企業8臺膠印機的紙張處理需求，裁切線上處理后的紙張可直接上膠印機進行印刷，為企業達到了節省操作人工、降低勞動強度、縮短膠印機等待時間、提高生產效率的多重效益。